近日來到位于馬鞍街道的浙江寶紡印染有限公司，走進生產車間，只見一臺嶄新的定型機正在安裝。“我們投資500多萬元，在全國行業內首次嘗試將單幅單層定型機升級成雙幅雙層?！惫究萍脊リP負責人說。事實上去年公司就已成功自主設計并研發雙幅雙層水洗機，使得同樣能耗下，水洗效率提升2倍。

作為國家高新技術企業，“寶紡印染”早年就樹立“清潔生產、綠色發展”的創新理念，在技改投入上也一直不曾吝嗇。公司從2016年起投資1.2億多元，3年內將高能耗、高排放的設備全部用綠色環保的新型設備替代。“技改投入固然很大，但取得效果也是顯而易見的，同樣能耗下，公司產值以年均30%左右提升。”公司相關負責人說。

以變謀進，短暫陣痛帶來發展新動能，像“寶紡印染”這樣的例子比比皆是。柯橋區印染產業占全國產能1/3，然而粗放擴張發展的模式，曾讓這個傳統產業患上高污染、高能耗、高排放的“三高癥”。近年來，柯橋區印染企業重新洗牌，并迅速以“綠色高端、世界領先”的產業定位，打破制約發展的要素瓶頸和生態短板，在標準、評價、政策體系上加碼加力，全力打造綠色印染“新絲路”。

借助印染集聚東風，柯橋區印染企業在按期淘汰落后產能的同時，開展數字化、智能化、清潔化改造升級；逐步應用自動化配料系統、智能化管理系統、機器人、無水印染等一大批高端裝備、工藝和技術。近5年柯橋區淘汰落后印染產能38.16億米，環保設備投資超15億元，國際先進設備應用比重由30%升至60%，柯橋區規上工業增加值綜合能耗同比下降8.1%，每米印染布附加值提高15%以上。

圍繞印染企業“高新化、智能化、綠色化”發展要求，柯橋區出臺全域印染企業改造提升行動方案，對柯橋區108家印染企業2000余臺定型機全部實施“牌證化”管理，并安裝廢氣實時監控系統，推出廢氣“凡產生必收集”、“凡收集必治理”、“凡治理必達標”等舉措。

“東盛印染”是柯橋區第一批搬遷至集聚區的印染企業之一。搬遷伊始，公司就給每臺定型機配備當時最先進的廢氣處理裝置，此后又花費700多萬元，將這些廢氣處理裝置進行再升級。

“我們將在柯橋區范圍內推行區域能評改革，深入推進傳統印染行業節能、降耗、減污、增效發展，全力打造一批標桿園區、企業和產品，對獲國家級和省級認定企業分別給予獎勵25萬元和15萬元?！眳^經信局相關負責人介紹。目前柯橋區已成功創建1個國家級綠色工廠、10個市級綠色工廠、2個綠色園區、4個綠色產品。