新春剛過，在位于柒牌工業園的智能車間里，智能機器人早已投入到火熱的生產中?？吹皆诹鶚堑牟眉糗囬g，5GAGV(自動搬運機器人)小車將剛剛裁剪好的服裝面料，運送至另一棟樓三層的縫制車間。在運送過程中，AGV小車自行上下電梯、出入卷簾門，跨越生產不同區域，穿行流暢無阻……

作為具有40年歷史的知名閩派服飾企業，柒牌積極響應泉州市民營經濟發展動員會的精神，不斷加快5G背景下的智能制造協同管理平臺建設，為閩派服飾企業乃至中國紡織服裝產業，樹立效率提升和機器代工的示范作用。

5G實現無縫智能物流

柒牌西服生產中心總監任宏建介紹說，“5G加上現在的整個系統，使我們實現AGV在不同樓層穿越，自動進入電梯跨樓層，包括從不同的車間送到指定的位置。我們的個人定制服裝交貨時間一般很短，工期很趕，接入5G+AGV后，實現第一時間裁剪、配料并送到指定的車間、指定的流水線，這樣大大提高速度，也減少人力成本。”

據介紹，早在2019年底，柒牌就啟動5G+AGV項目，總投資300萬元，由柒牌聯合中國科學院海西研究院泉州裝備制造研究所、中國移動泉州分公司共同完成。該項目一期規劃生產車間投入3臺AGV車，應用5G自動搬運機器人，幫助企業實現從裁剪、縫制、制衣、倉儲等各個服裝生產環節的無縫銜接和信號的無縫覆蓋，實現生產效率提升和機器代工。“自動搬運作業效率，較人工搬運預計提升150％，人員成本降低70％，目前我們的5G網絡與3臺AGV已交付使用，二期倉儲物流正在有序建設當中?！比魏杲ㄕf。據估計，項目將直接產生約500萬元的經濟效益。

不僅如此，在打造智慧物流的同時，柒牌還借助5G網絡，導入MES智能制造生產管理系統——在其西服吊掛制造車間內，每個工人的操作臺都放置有一臺平板，生產工人可以通過MES智能管理系統下發的視頻，直接查看當前服裝的制作工藝流程。任宏建說，柒牌通過MES智能制造系統和5G的應用，可以解決車間1200多臺工業級PAD終端的數據傳輸問題，實現服裝制作工序自動編排和實時上報。

而這要歸功于無縫接入的5G信號。

據了解，一般情況下，服裝智能倉儲系統的人員和設備多分布在多個廠區、多個樓層且具有快速移動的特點，而5G的高頻段組網技術特性使信號從室外到室內穿透時損耗極大，容易形成信號盲區和陰影區。但是，柒牌的該項目通過5G網絡室內分布優化方案，采用基帶拉遠室內分布技術，合理布局遠程射頻單元，把射頻信號均衡分配到倉儲系統覆蓋區域，實現了AGV跨廠區、跨樓層無人運輸的5G無縫覆蓋，將5G信號轉換為WIFI信號，從而實現平板等移動終端設備的5G無縫接入。

放眼未來，柒牌將在5G應用下，通過AGV搬運系統與MTM系統、CAD打版系統、生產執行MES系統、標準工時GST、生產看板等模塊的融合，進一步構筑起服裝行業產品個性化、設計協同化、供應敏捷化、制造柔性化、決策智能化的制造協同管理平臺。

智能服裝已成行業趨勢

業界人士說，在傳統的工藝流程中，紡織物料95%的時間花費在物流運輸和等待加工狀態，且人工運輸流轉過程還會出現差錯導致產生廢料，因此壓縮物料在工序間運輸流轉時間，實現準確、高效的工序間流轉，是柔性化生產線作業效率提升的關鍵環節。柒牌的5G物流項目，使它成為全國紡織服裝領域中，率先成功采用5G獨立組網調度AGV機器人的企業之一。

同樣在泉州，由福建移動、百宏集團共建的5G智能化工廠——全新滌綸工業絲項目不久前也已順利投產。專家預測，隨著5G網絡建設的快速推進，產業鏈主要環節的加速成熟，行業融合應用的持續深化，以泉州為代表的傳統鞋服制造主要基地，將優先享受到智能制造帶來的科技紅利。

不久前召開的泉州市民營經濟發展動員會提出，要增強科技創新動能，率先推動民營經濟轉型升級、改革創新、健康發展。紡織鞋服是泉州的重要主導產業，根據泉州市委、市政府發布的《關于創新發展“晉江經驗”加快創建全國民營經濟示范城市的決定》，到2035年，泉州紡織鞋服年產值要突破萬億元。而要實現這一目標，必須強化民營企業的創新主體作用，引導民營企業進一步破解科技創新瓶頸，不斷提升我市紡織服裝企業的核心競爭力。

業界人士表示，長期以來，紡織服裝就是勞動密集型的代名詞，泉州服裝企業探索5G條件下自動高效的智慧物流，不但改變了紡織服裝傳統的“重生產、輕物流”的觀念，為企業大大提升競爭力，同時對全國紡織鞋服企業探索5G智能工廠建設，樹立較強的示范作用?！捌馀频?G智慧物流項目，實現效率提升和機器代工，極大降低企業工人的勞動強度和提高生產效率，有助于其他鞋服企業借鑒，乃至向全省及全國的紡織鞋服企業推廣。”

實際上，“環保、生態、智能、數字化將是未來服裝發展的主題，智能服裝已成為行業競爭的焦點之一。百宏、柒牌等泉州紡織服裝企業在智能服裝領域快人一步，持續創新，著力塑造新的核心競爭力，將不斷助推中國紡織服裝業邁入5G時代和工業互聯網時代。”泉州市紡織服裝商會相關負責人表示。