“原定2-5月交付的外貿訂單已全部推后，返崗人力有限，我們首先要保障口罩生產?！比涨皬膶幉ㄈA藝服飾有限公司獲悉，企業自復工以來全力轉產口罩，目前符合到崗條件的近70位工人都被安排在口罩生產車間。“到一位加一位，全部先投入防疫物資生產?！惫鞠嚓P負責人表示。

在浙江，服裝、絲綢企業“轉產”口罩，華藝不是獨一家。為進一步擴大口罩生產能力，滿足防疫和復工需要，我省不少企業改變原有的復工復產計劃，集中人力、物力、財力專攻口罩轉產。據了解到，萬事利、雅瑩、西納維思、華藝、米賽絲綢等多家企業已實現口罩量產，其他企業也紛紛表示正克服困難盡快投產。

疫情防控之下，外地員工難以立即返崗，怎么辦？“我們的精品時裝車間本地工人多，技能水平也相對較高，馬上做起來！”在嘉興市秀洲區，雅瑩集團股份有限公司第一時間將平日用于生產高端時裝的車間改為口罩工廠，組織近百位工人迅速回到崗位生產口罩。“我們利用縫紉機、粘合機等原有設備，最快速度熟悉全套口罩制作流程。”該公司生產技術經理夏科鳳說，早在2月6日，工廠便成功出產第一批民用口罩。如今工人們已自主開發出一系列模板、拉筒等提高效率的小工具，并進行線上技術輸出。

口罩日產量不足預期，怎么辦？“人多力量大，我們組織同行一起干！”2月16日，西納維思(杭州)服裝服飾有限公司轉產成功，首批口罩下線、送檢合格。此后兩天，公司口罩日產量每天都在顯著提升，轉產第4天就實現日產15萬只目標?！盀槎虝r間內快速提升產能，我們把杭州周邊地區的另外兩家服裝加工廠納入進來，一起生產口罩?！蔽骷{維思生產負責人胡革新表示，目前公司“口罩生產聯盟”的900余名工人正加班加點，全力奮斗在口罩生產一線。

加足馬力生產口罩，需要源源不斷的原材料補充。據了解到，口罩面體分為三層，中間層便是隔離病毒、細菌、有害顆粒的關鍵濾材——“駐極熔噴無紡布”。不少轉產企業紛紛透露：目前口罩原材料市場上該類無紡布的供應尤其緊缺。

“無紡布生產我們熟，我們來做！”在長興，浙江金三發衛生材料科技有限公司停下一條生產線，緊急組織公司員工采購、安裝必要設備，日夜加班，迅速技改出一條“駐極熔噴無紡布”生產線，于2月9日順利投產。

“經過不斷改進和調試，第二條生產線也于2月24日投產，目前熔噴無紡布日產量已達4噸多，相當于每天可供生產600萬只口罩。”該公司紡熔產品部總監強新輝透露。