近日，由中國化學纖維工業協會、中國紡織工程學會主辦的2021年“綠色纖維及制品認證”產業鏈推廣交流會在泉州舉辦。永榮錦江、百川、廣東秋盛、中紡院綠色纖維股份公司、立峰紡織、海天材料、廈門翔鷺、福建百宏、福建華峰、三六一度、九牧王、安踏體育、七匹狼等50多家企業參加會議，大家就紡織行業的綠色發展積極獻策，呼吁進行更加廣泛的綠色纖維認證。

本期嘉賓

從紡織源頭引領全產業鏈綠色發展

主持人：綠色發展已成為全球共識，據了解，幾年前，工信部消費品工業司等積極推動綠色纖維認證工作，成為紡織產業鏈重要的綠色認證體系之一，綠色纖維證明商標也是受國家市場監管總局承認的證明商標。對這方面，能不能先給大家介紹一下？

陳新偉：此次產業鏈對接推廣活動的第一站之所以選擇福建泉州，是因為泉州相關產業鏈基礎深厚、產業鏈的配套完備、產業特色明顯、下游品牌企業對終端消費領域具有很強的影響力，且企業對產業鏈綠色發展的需求潛力較大。

當前，綠色發展已成為全球共識，也是我國紡織化纖工業踐行高質量發展的底色。所謂綠色纖維認證，主要是倡導產品的綠色設計、綠色材料和綠色制造，具有傳導和帶動作用，它能夠推動從纖維到終端產品全產業鏈的綠色化進程。我們推動該項工作已有6年了，目前全國已有37家綠色纖維認證企業，認證產品覆蓋再生滌綸、萊賽爾纖維、殼聚糖纖維、PTT纖維、原液著色錦綸、滌綸、丙綸、芳綸、聚酰亞胺纖維等。

王啟明：我國紡織化纖工業已步入綠色可持續發展的關鍵時期，綠色發展既是中國紡織化纖大國必須樹立的新形象，也是企業必須遵循的發展方向。福建紡織產業經過20多年的蓬勃發展，已形成包括化纖、棉紡、織造、印染、非織造布、產業用紡織品、家用紡織品、服裝服飾、紡機等行業在內的完善產業體系，近年來，全省紡織規上產值穩居全國前五。我們泉州的企業要積極推進綠色纖維及下游制品認證，擴大綠色纖維標志標牌在服裝、家紡、產業用等終端產品的佩掛范圍，并通過推進后續的一系列合作，共同為紡織產業鏈的碳達峰碳中和目標以及綠色可持續發展貢獻力量。

用先進標準贏得客戶信賴

主持人：企業申請綠色纖維及制品認證的條件、核準程序、追溯要求、生產管理、銷售管理等方面的內容是什么？

李德利：綠色纖維是指原料來源于生物質或可循環再生原料、生產過程低碳環保、制成品棄后對環境無污染或可再生循環利用的化學纖維。

綠色纖維必須在原材料采購、纖維生產過程、產品安全、環境保護等領域需符合《綠色纖維評價技術要求》(T/CCFA02007-2019)及相關國家標準、行業標準、中國化纖協會標準的規定。綠色纖維制品如紗線、面料、服裝、家紡、產業用紡織品等的綠色纖維含量，必須達到綠色纖維制品認證規則規定要求，制品中只用一種綠色纖維時，循環再利用化學纖維含量要求不少于40%，生物基化學纖維、原液著色化學纖維含量要求不少于50%；同時使用兩種及以上綠色纖維，其含量要求不少于50%。

趙慶章：標準是認證的依據，標準越高，認證的潛在價值越高。2019年修訂之后的《綠色纖維評價技術要求》(T/CCFA02007-2019)對綠色纖維的品質屬性指標進行了分類規定，并進一步明確了其中的限量物質及限量值，品質屬性是當前版《要求》的創新之處。標準中列出了循環再利用化學纖維、原液著色化學纖維、生物基化學纖維的10余項品種屬性指標及要求。

對于品牌商而言，綠色纖維的品質屬性及限量物質含量是其采購的重要指標。鑒于我國綠色纖維及制品的客戶面向國內外兩個市場，我們建議企業對標國際標準，精準量度化纖中的限量物質，以減少綠色貿易壁壘的負面影響。

讓綠色生活走進千家萬戶

主持人：發展推廣綠色纖維，不只是我國化纖工業、紡織工業積極踐行綠色發展的體現，也是來自市場終端需求的呼喚，讓綠色生活方式走進千家萬戶才是真正的目的，對此。你們怎么看？

田友如：我們是國內運動鞋服品牌龍頭企業之一，2020年實現銷售額60多億元。公司一直注重環保材料研發，在對生物基纖維材料的應用中，我們不僅著眼于在市場中廣泛使用的長絲，還首創在短纖、填充棉方面的研究和應用，這幾年已收獲了大量訂單。如“御寒一號”棉服的面料、輔料和填充物都采用了環保型材料，其中，內置填充物采用了可回收的環保新型材料“蜂窩棉”，不僅保暖，而且經水洗后不易變形。

2020年，公司被評為中國纖維流行趨勢2020/2021“最佳年度合作伙伴”，這是因為我們使用了海興凱晟科技有限公司的“舒彈絲棉滌彈力汗布”，這種面料采用生物質原料的聚合物和獨特的清潔加工工藝生產，是生物科技和纖維技術的高效結合，原材料環保。舒彈絲有舒適的拉伸回彈性和優異的壓縮回彈，用其面料制成的成衣，舒適、貼服，在人體穿衣的多個重要部位如肘部、臀部、膝蓋不易起包變形。

據我了解，在運用環保材料方面，國內運動服飾市場當前已初具規模，主要形成了4類產品體系，包括使用綠色植物纖維、再生纖維、使用環保染整助劑，以及提高節能減排水平等，這既順應了綠色環保的流行趨勢，又可以創造很好的市場效益。

蔡濤：據我了解，我國紡織業每年消耗的棉、麻、化纖等各類紡織纖維原料高達7000萬噸以上，服裝產業生產環節中產生的紡織邊角料和家庭廢棄的紡織品超過2000萬噸，但只有5%得到循環利用，其他的作為垃圾處理。而德國、英國、美國、日本的廢舊紡織品再利用比例分別為42%、27%、15%、12%。以德國為例，其廢舊紡織品循環利用技術走在世界前列，德國EcologRecycling公司、SOEX集團旗下的沃爾芬紡織品廢棄物處理中心已具有高比例的回收模式。但是我國大部分的原生產品目前沒有建立起完善的回收體系，因此未來廢舊紡織品的循環利用發展之路仍然任重道遠。

這其中，滌綸產品是紡織服飾中占比最大的品類，因此紡織服裝的循環回收主要聚焦在滌綸上。當前國際終端品牌都在積極擁抱綠色環保材料，制定了各自在材料方面的可持續發展戰略，宜家家居、耐克、迪卡儂等國際品牌企業均要在2025年前實現所有的滌綸產品使用100%再生滌綸。我們國家也在再生資源回收體系建設方面，出臺了一系列有力的政策和措施。

今后我們要更多地關注消費者對綠色循環再生產品的性能需求、心理需求、社會責任需求，回歸到源動力；要更多地關注綠色循環再生產業的需求、規范、標準、認證，注重產業鏈的系統性。

打造綠色認證示范區

全球氣候變化和資源約束要求人類必須保護環境，節約資源。因此，綠色可持續發展是世界的剛性要求，也是對紡織工業的剛性要求。我國提出的“3060”指標對紡織工業的重要要求之一是原料的綠色化，以原料的綠色帶動整個產業鏈的綠色化，這也是賦予化纖工業的歷史使命。

剛剛發布的《紡織行業“十四五”發展綱要》也明確提出，“十四五”期間，我國綠色纖維認證企業的數量年均提升10%，基于國際趨勢和我國的綠色發展戰略，今后將會有更多的企業經過努力達到綠色纖維認證的要求，進一步壯大綠色發展的規模。而泉州作為紡織工業的重要集聚地，未來也有望成為綠色纖維認證全產業鏈的先行示范區，走在全國前列。