作為新疆最大的滌綸短纖生產企業，新疆新輝達化纖有限責任公司在區、州、市相關扶持政策支持下，這幾年企業生產線從半自動走向全自動、全流程流水線式生產，科技創新讓企業走上高質量發展道路。

隨著冬季來臨，對于傳統纖維制造企業來說，已處生產淡季。在位于阜康市蘇通小微創業園的新疆新輝達化纖有限責任公司，生產仍在加速，車間里機器轟鳴，5條流水線全負荷生產，全廠120余名工人抓緊趕制訂單。

新疆新輝達化纖有限責任公司生產部經理萬才坤說：現在一天產量大概80噸，產品主要用在土工纖維、油氈基布、床上用品、服裝用品方面，訂單量都已排到年后2月，我們24小時運轉，連續性生產。

別看現在訂單這么多，可在2008年剛起步的時候，企業只開設1條生產線，還只是半自動生產車間，很多工序都得靠人力，產品也很單一，只生產家紡類短纖，企業面臨很多難題。

新疆新輝達化纖有限責任公司項目經理譚久林說：因技術問題、人員問題、設備問題，我們也碰到過做的產品不合格、強力不達標、顏色不匹配，甚至國外客戶都退貨，我們一個外國朋友有一次訂了120噸貨，運到外國又全部退回來，直接造成我們經濟損失達到兩三百萬。

經歷這次慘痛教訓后，新疆新輝達化纖有限責任公司意識到，只有加大創新，開發更多適應市場需求的產品，企業才能有更大市場。為此企業開始走上研發和創新的道路，廣泛和全國高等院校合作，每年將產值的5%應用于研發。

新疆新輝達化纖有限責任公司項目經理譚久林說：我們也在加緊技術創新，從設備還有人員的培訓，方方面面要做得更好，自我們公司成立以來，獲得國家知識產權專利10余項，申請國家高新技術企業獲得通過。

為支持企業研發，自治區、州、市各級部門也在資金政策、科研經費扶持上對企業進行幫扶。

新疆新輝達化纖有限責任公司項目經理譚久林說：有近200萬資金給我們使用，對于我們企業技術研發，還有設備創新都得到很大支持，一方面減輕我們企業負擔，另一方面也堅定我們走科技創新道路。

創新是企業自身之本，是企業向前發展原動力，這幾年新疆新輝達化纖有限責任公司不僅在產品種類上下功夫，更是在生產流程和生產工藝上進行科技創新研發和投入。目前企業幾乎每年就有一項技術改造。臺材質分選機就是企業最新的生產技術工藝。

新疆新輝達化纖有限責任公司生產部經理萬才坤說：以前沒有用這個設備，都是通過人工挑選，人工挑選第一是速度太慢，第二是產能不高。這套設備讓我們產品優等品率提高15%以上，1個班至少節省有20個人勞動力，產量可以增加到20%，從經濟效益上來講，直接或者間接為我們企業多創收至少150萬。

經過技術創新和攻關，企業經過分揀、清洗、熔化、壓延等工序，新疆新輝達化纖有限責任公司現在用廢舊礦泉水瓶等塑料制品就能生產出滌綸短纖，改變纖維只能從石油中提取出來的局面，產品附加值提高3倍以上。產品不僅可用于棉紡行業單獨紡紗，還能用于棉花、粘膠纖維、麻、毛、維綸等混紡以及服裝織布、家裝面料、保暖材料等方面，每年可消耗全疆60%廢塑料水瓶。目前企業擁有5條處國際先進水平的滌綸短纖生產線，年生產能力達3萬噸。

新疆新輝達化纖有限責任公司項目經理譚久林說：后續我們準備在全國各地同行業和科研院校產學研進行技術交流合作，根據客戶需求進行個性化研發，每年進行1-2個產品創新，滿足國外和國內市場。同時我們還要研發和生產阻燃類化纖，用于汽車內飾。