疫情引發的醫療衛生防護用品供給壓力持續增大，中國化工所屬天華院憑借其自主開發的聚丙烯熔噴料生產的全套技術和設備，積極馳援醫用材料生產企業迅速擴產和技術改造升級。

制作醫用口罩、防護用具、注射用具等的主要材料是醫用級聚丙烯。天華院擁有聚丙烯熔噴料尤其是熔指超過1000的高流動性醫用熔噴料生產的全套技術和設備，其自主研發的聚丙烯擠出機、干燥器、汽蒸器、離心機、喂料機等專用設備與成套裝置，是各工廠生產合格的醫用聚丙烯材料的關鍵設備。

截至發稿時，天華院高流動性醫用熔噴料生產的全套技術，已在國內多家醫用材料生產企業實現應用。聚丙烯干燥器、汽蒸器、丙烯精制單元等專用設備及成套裝置，也已在中石油、中石化、恒力石化等多個生產醫用聚丙烯纖維料的聚丙烯裝置中應用。

疫情暴發后，天華院橡塑所主動聯系生產熔噴料產品的客戶，為他們提供遠程技術支持和備品備件保障。同時協助燕山石化下屬企業對其前期安裝的擠出設備進行技術改造，以便快速轉產聚丙烯熔噴料。

2月19日，天華院接到中石油所屬企業關于緊急生產聚丙烯熔噴料的函件，希望能在9日內為其提供聚丙烯熔噴料投產所需設備。天華院橡塑所立即組織專業技術和生產人員落實技術方案和庫存情況，當日即開展設備的加工和組裝，在期限內交付設備并開始安裝調試。

同日，天華院干燥所接到燕山石化進一步降低聚丙烯熔噴料氣味的協助需求。天華院干燥所結合前期低氣味聚丙烯裝備的研發和使用經驗，立刻組織技術人員設計方案，當日就完成計算和設計。由于方案中的關鍵設備——粒子離心干燥機加工周期長，天華院干燥所與橡塑所專業技術人員迅速組成項目團隊，經團隊協調溝通，決定將橡塑所實驗裝置中的離心干燥機連夜發往燕山石化。

為確保相關技術細節，天華院總工趙旭、化學工程研究部副部長竇巖與化工機器研究部部長張國強一同赴橡塑所車間對設備的功能、接口尺寸及安裝方式進行確認，橡塑所工程師李景峰和張磊迅速繪制相關圖紙并對設備進行試運轉，還加班加點在車間值守直至貨運公司提運發貨。