108臺織布機刷刷作響,紡織工卻難覓身影……12月25日,在蘭溪市的浙江鑫蘭紡織有限公司織造三分廠,6500平方米的大廠房里,想找個紡織工采訪,一下子還真找不到。
“為提高生產效率和產品質量,公司這兩年投入1.3億元推行智能化應用,建設無塵智能織造車間和智能立體倉儲?!宾翁m紡織公司副總經理黃敏說,投入資金之前,公司也曾猶豫過,生怕“竹籃打水一場空”。結果出人意料,收效非常明顯?!澳壳芭W胁夹袠I每生產1000萬米布匹,需要用工150人?,F在采用智能化生產后,只需要100人。我們公司一年生產5000多萬米,相當于節省250人的開支。同時產品合格率大大提升,產品生產周期加快,甚至連水電用量都全面下降?!?/p>
“由于生產過程智能化、數字化以后,產品質量可控可信,服裝一線品牌客戶紛紛向公司拋來‘橄欖枝’。今年一線優質客戶量比去年新增40%。”該公司董事長黃友洪直言,嘗到智能化生產的甜頭后,公司準備再投資6000萬元,力爭2020年底在全省紡織行業率先完成智能工廠全面創建目標。
11月浙江鑫蘭紡織有限公司成為首批浙江省數字化車間(智能工廠)。
為加快紡織行業轉型升級,今年6月蘭溪市啟動紡織行業智能制造示范市創建工作,計劃通過3年時間,逐步實現紡織企業的設備網絡化、數據互聯化、文檔無紙化、過程透明化、車間減人化、管理可視化、服務平臺化,建成智能生產線200條以上、智能車間(倉儲)100個以上、智能工廠50家以上,基本實現“企業數字化制造,行業平臺化服務”。目前已有8家紡織企業開展智能制造改造,均取得明顯成效。
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