2017年吳江全面啟動噴水織機專項整治,明確到2019年年底將本地區噴水織機總量減少30%。
今年是“限噴”行動第3年,且時間過半。這2年半來,吳江各地“限噴”舉措進展如何?面對越收越緊的“環保枷鎖”,紡企如何應對?吳江紡織產業前景如何?針對這些問題開展走訪調查。
從“提心吊膽”到“淡然處之” “轉型求存”已成共識
在采訪多位紡織從業人員后發現,與2年半前相比,目前吳江紡織行業從業人員心態都較平和,沒有之前那種普遍的緊張和焦慮。
“壓力當然是有的,不過至少不像2017年時那么‘提心吊膽’?!笔梢晃患徠筘撠熑苏f,2017年“限噴”風暴剛剛刮起不久,他們公司就投入3000萬元進行設備升級。
“我們不但淘汰落后的噴水織機,還從德國引進一條涂層生產線和一條高分子功能性制膜生產線,主動把生產鏈條向產業鏈下游延伸,提升產品附加值?!边@名負責人說,得益于企業的“先知先覺”,他們順利度過“限噴”風暴,企業織機數量并沒有明顯減少,保證生產能力。且隨著這2年企業在面料后整理方面持續加大投入,幾款特種面料得到市場青睞,今年公司順利與歐洲一著名體育品牌達成合作,成為該品牌運動服飾的面料供應商之一。
2010年成立的蘇州世濤紡織科技有限公司同樣是一家“眼光長遠”的企業。在建設廠房時,公司董事長張冬林主動聯系污水處理廠,希望可以接入排污管網。由于周邊地形復雜,接管成本過大而作罷。隨后張冬林投入50多萬元,在廠區自建一套中水回用系統。2017年他又投入50萬元,對這套系統進行升級,提升其凈污能力。
自建中水回用系統,看似增加成本,但這套設備每天可以為世濤紡織節省40%左右的治污成本。隨著企業規模不斷擴大,節省的成本不斷上升,而這些節省下來的資金被用于生產設備的更新。目前世濤紡織擁有400多臺世界先進的噴氣、噴水織機,自動化程度非常高,節約大量人力成本。“平均算下來,每名工人可同時操作6-8臺噴氣織機。此外每名工人還能同時操作30多臺噴水織機。”張冬林說,如今“轉型求存”已成為紡企的普遍共識。
“輕裝上陣”與“負重前行” 兩種模式自如切換
“輕裝上陣”與“負重前行”,看似相反的兩個詞,現在同時存在于大多數吳江紡企的身上,且毫不違和。
“‘輕裝上陣’,‘輕’的是成本,是負擔;‘負重前行’,‘重’的是環保責任和市場壓力?!蔽挥谄酵偟膮墙买v巨織造有限公司董事長梅志根從事紡織行業近30年,擁有豐富的從業經驗和精準的判斷力。他說,自成立以來,新騰巨先后經歷5次大規模的設備升級,最近一次就在2017年。
“紡企走‘綠色環?!缆肥谴髣菟?,我們能做的就是順勢而為?!泵分靖f,新騰巨目前擁有噴水織機352臺,其中大部分是從日本進口的津田駒810型噴水織機,是當今市場上先進的噴水織機。
“我們在堅持設備更新的同時,還持續進行軟件升級,加強內部管理,所做的一切,都是為加強企業市場競爭力?!泵分靖f,在接受采訪的前一天,他們剛與杭州某企業簽下一筆100萬米的面料訂單,對方選擇新騰巨的原因,是因為他們可以根據客戶需求“定制”面料。
“對方要求很高,首先對原材料就很挑剔?!泵分靖f,對方要求紗線要同時具有彈性、耐磨性和撕裂拉伸性,這就需要企業使用復合型紗線。同時對方在追求織物垂感的同時,還有功能性方面的要求。新騰巨與多家上下游的合作廠家協商、嘗試,花了近2個月時間打樣,終于生產出讓對方滿意的面料。
“一方面,企業通過設備升級、技術創新提升生產效率,降低成本,讓他們在面對市場競爭時可以更游刃有余;另一方面,現在越來越多的企業主動承擔起環保責任,愿意為社會和諧發展盡一份力。”談起“限噴”2年半來的行業變化,平望鎮噴水織機整治辦公室辦事員龔瑞榮說,現在紡企接單多以“小批量、定制化”為主,對于新產品投入力度較大。據他們了解,平望的紡企正在著重開發有防紫外線、阻燃、防菌等各種功能的面料,在市場上的反響還不錯。
“大家都清楚,只有不斷推出新產品才能在市場上處于不敗地位?!饼徣饦s說。
市場競爭力不降反升 大浪淘沙“強者愈強”
經歷了兩年半“限噴”風暴的“洗禮”,吳江噴水織機和噴水織造企業的數量都在減少,那說明吳江紡織產業集群競爭力下降嗎?通過調查發現,事實恰恰相反。
“截至今年6月初,盛澤鎮噴水織機數量從2017年的13.77萬臺降至10.77萬臺,噴水織造企業數量從1600家降至1100多家??偭肯陆担珕渭移髽I噴水織機數量從原來的86臺上升為95臺,我們估計接下來會升到100臺,另外單臺織機的平均效益從4000元上漲到6000元,這說明,留存下來的企業的市場競爭力在不斷增強?!笔涉偩C合執法局環境保護科相關負責人說,那減少的400多家企業,沒有一家是他們強制查封的,都是自身產品被市場淘汰,從而導致企業被兼并或被收購。
簡單歸納一下那些被淘汰的企業,能找到不少共同點:設備老化、生產效率低下、產品附加值低、畝均效益低、能耗極大、造成的污染重、無證無照……用一名長期從事紡織行業數據分析的媒體從業人員的話來說,這些企業“不關都沒天理”。
“政府限制噴水織機數量,進行總量控制,根本上是為推動產業升級,淘汰落后產能,提升紡織產業的整體競爭力。”一位紡織行業資深從業人員說,目前看來,經過2年半“限噴”措施的實施,吳江紡織產業的“強弱”分別愈發明顯,且呈現出“強者愈強”的趨勢。
“那些競爭力強的企業,他們收購弱勢企業看重的不是那些現成的機器設備,而是這些織機所代表的‘生產份額’?!痹撡Y深人士說,今后相當長一段時間內,吳江都將進行噴水織機的總量控制,所以每一臺登記在冊的噴水織機,都代表一份“生產份額”。
“那些通過兼并獲得‘生產份額’的企業,本身實力強勁。他們在獲得‘生產份額’后可以購買國外的先進設備,擴大產能;在硬件、軟件都占優的條件下,他們的產品將搶占更多市場份額,獲得更高的利潤?!痹撡Y深人士說,獲得高額利潤后,這些企業又能投入更多財力進行技術創新和人才培養,從而進一步提升自身競爭力,這就形成一種良性循環。
“產業發展需要優勝劣汰,‘限噴’如同大浪淘沙,留下來的企業都是行業翹楚,而以這些企業為骨干,吳江紡織產業集群的競爭力和影響力將更上一層樓。”在采訪的最后,該資深人士這樣說。
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