3月24日，恒力石化股份有限公司發布《關于2000萬噸/年煉化一體化項目進展公告》，公司下屬子公司恒力石化(大連)煉化有限公司投資建設的2000萬噸/年煉化一體化項目，于2018年12月15日啟動常減壓等裝置的投料開車工作。截至目前，全流程打通，順利產出汽油、柴油、航空煤油、PX等產品，生產運行穩定。據悉，該項目從調試、功能聯運到打通全流程，創下行業最快紀錄。

恒力煉化項目的實際進度與投產速度，受到各方高度關注。恒力股份大幅領先同行業，率先邁入從“一滴油”到“一根絲”的全產業鏈業務實質性經營，并進入煉化、石化、聚酯之間協同、一體、均衡化發展的新階段。市場人士預計，按目前達產情況測算，2019年恒力煉化項目將實現年產值超1500億元，利稅380億元。

恒力2000萬噸/年煉化一體化項目是國家核準的第一個民營煉化一體化項目，也是目前國家七大石化產業基地中最早建成、投產的世界級石化產業項目。自2017年4月項目破土動工以來，恒力煉化項目始終保持著行業領先的速度，僅用19個月的時間，就高質量、一次性完成了從建設到開車的全部工作。業內人士稱，恒力煉化項目從調試、功能聯運到打通全流程，創下行業最快紀錄，再次向全行業展示“恒力速度”，給市場交上一份“世界石化項目發展史上工程建設速度最快、項目開車達產速度最快”的滿意答卷，也圓滿完成國家賦予民營企業的獨立進行大型現代化煉廠建設的光榮使命。

恒力煉化項目是全球一次性建設規模最大、技術工藝最復雜、加工流程最長、業務一體化程度最高、產業配套最齊全的重大石油煉化項目，創造全球多項行業之最。

該項目建設內容包括2000萬噸常減壓、1150萬噸重油加氫裝置、960萬噸重整裝置、450萬噸芳烴裝置、130萬噸混合脫氫裝置等大型工藝裝置，從單體裝置與總體規?？?，都是國內領先、國際一流的超大型加工規模。同時項目采用國際最先進的工藝包技術，使用世界領先的法國Degremont公司環保污水處理技術，全力打造高效、節能、綠色、環保的世界級煉化工廠。

恒力煉化項目由法國Axens、美國CLG規劃，選用世界上最先進的全加氫和沸騰床加氫工藝。其中可年產877萬噸汽油、柴油、航空煤油。項目還采用新技術將柴油、液化氣、輕石腦油等低附加值產品轉化成高附加值的化工產品，加上150萬噸乙烯，將實現年產450萬噸PX、180萬噸乙二醇、85萬噸聚丙烯、40萬噸聚乙烯、82萬噸MTBE、72萬噸苯乙烯、60萬噸潤滑油、40萬噸苯、14萬噸丁二烯等國內緊缺、附加值高的化工產品?；ぎa品占比之大、單一產品產量之高，都遠超同規模煉化一體化企業，這也代表中國煉化產業先進產能發展的主要方向和未來趨勢。

此外該項目在自有輔助配套與產能一體化方面也具有得天獨厚的競爭領先優勢，主要配套包括自備燃煤發電廠、自建煤制氫聯產甲醇、醋酸及自備原油碼頭(2個30萬噸規模)、成品油碼頭、原油罐區等，產業配套的齊備程度國內領先，運行成本優勢突出。

與此同時，恒力煉化項目的產能一體化程度高，生成出來的450萬噸PX和35萬噸醋酸直接利用管道輸送到項目毗鄰的恒力石化PTA工廠，基本實現上、下游產能匹配的自給自足，與國外進口相比，能夠節省大量的運費、關稅、損耗等中間成本。煤化工、煉油、化工相輔相成、互為依托，加上原料、產品儲存運輸系統優勢，大大增強項目的經營彈性空間與綜合成本優勢。

恒力煉化項目的投產將大幅提升恒力股份在行業的話語權。項目產出的成品油產品和PX等高附加值化工產品將進一步貢獻公司利潤，助力恒力股份迎來新一輪的業績爆發。

行業分析師指出，恒力股份這一具有世界級標桿水平的大型煉化項目打通生產全流程，標志著恒力股份從“一滴油”到“一根絲”的完整產業鏈業務體系已構筑成型，推動上市公司有力占據行業煉化、芳烴等上游產能的領先優勢，優化、提升經營業務結構與一體協同運營，增強持續盈利能力與經營抗風險水平。