工作人員正在駝絨精梳生產線工作。

　　過新年，穿新衣，蘊含著送舊迎新、迎祥納瑞的美好愿望。過去很多市民置新衣喜歡選擇疆外甚至國外品牌，而現在新疆的駝絨制品，沿著絲綢之路，走到上海、廣州，再沿著海上絲綢之路，走進米蘭、巴黎。

　　新疆自主品牌如何生產出微米級駝絨？1月26日走進位于烏魯木齊的新疆玉泰駝絨紡織品有限公司體驗現代紡織工人的工作。

　　原本以為生產車間是一排排工人進行操作，走進該公司廠房每條生產線上，卻只有2個工人隨時查看機器運作情況。

　　駝絨粗梳生產線和精梳生產線分別位于公司廠房兩側，中間的走道里放著專用包裝袋的一袋袋駝毛，摸了一下駝毛，略微扎手。

　　“這些是收購的絨毛原料，我們最原始的生產材料。”公司車間主任韓國平說。

　　經過人工分選、去雜、洗滌，然后進入粗梳生產線，在這條生產線上，1公斤駝毛經過開松、梳理，將絨和毛分離，經過稱重后，僅剩下600g半成品駝絨。

　　半成品駝絨再次經過人工分選后，進入精梳生產線。精梳機將駝絨纖維中的雜質和粗短纖維排除，制成成品駝絨。再次對駝絨進行稱重，只有225g。此時駝毛摸起來柔軟，富有彈性。

　　“這些駝絨纖維細度16.5-17微米左右，比頭發還細幾倍。”韓國平說。

　　從自治區工信廳了解到，目前該車間是新疆最細駝絨生產車間，正因為形成最細駝絨全產業鏈，公司被中國紡織工業聯合會認定為“國家駝絨產品開發基地”。

　　在公司臺賬上看到在剛剛結束的2019年德國法蘭克福家用紡織品訂貨會上，他們拿下2000件駝絨毯訂單。

　　這款駝絨毯新產品，是用駝絨和一根桑蠶絲組合完成，將兩種纖維巧妙地結合在一起設計完成。

　　“兩種纖維硬度、長短不同，卻要在同一水平線上加工生產，這不是簡單的疊加交織，而是包含織造過程精細銜接、創意和技術創新控制等多方面的技術革新。”該公司董事長李玉梅說。

　　經濟新常態下，加強創新驅動是紡織行業有效滿足內需升級要求，破解生產要素和資源環境制約，提升國際競爭力的根本途徑。這是我區大力發展紡織服裝產業帶動就業的一個縮影。

　　近年來新疆全力推動發展紡織服裝產業帶動百萬人就業工作，烏魯木齊紡織服裝企業在特色紡織品等領域加大設計、研發投入力度，在駝絨、羊絨、羅布麻制品等方面都有所突破，競爭力不斷增強，本土企業生產的粘膠纖維、高檔棉紗、服裝、地毯等產品也不斷出口到中亞和歐洲。此外智能數字制造、紡織新材料等內容也寫入紡織行業規劃。

　　借助“一帶一路”東風，烏魯木齊紡織服裝產業正在華麗升級。在公司展廳看到，僅40g駝絨披肩能賣到3000多元，且訂單多來自北歐經濟相對發達的德國、丹麥、英國、荷蘭等國家和地區。這款駝絨披肩，質地輕柔，薄如蟬翼且不沾水。

　　產品不沾水的生產工藝，長期以來掌握在日本等國手中，公司在發展過程中積極采用國內外成熟的高新技術成果，走上一條引進、消化、吸收、創新的路子。

　　“如果不能掌握‘不沾水’的技術指標，那我們只能跟跑。”李玉梅說，從事駝絨紡織行業30年，她在新技術研發中深深感受著“攻堅之難”。

　　從2012年起公司與法國巴黎ESMOD高等時裝設計學院、日本紡織領先企業、中國紡織產品開發中心、東華大學服裝與藝術設計學院等開展合作，在駝絨與其他纖維混紡混織等方面填補國內駝絨紡織技術空白。

　　目前公司每年投入研發費用達500萬元以上，擁有36名國內外專家組成的研發團隊。翻看李玉梅飛行行程單，1個月內，她就要飛上海、東京三四次，就是為解決一個個技術難題。

　　黨的十九大報告指出，創新是引領發展的第一動力，是建設現代化經濟體系的戰略支撐。

　　創新風潮在烏魯木齊這片熱土加速涌動，既有技術創新，又有制度、管理創新，一批具有競爭力的制造業企業在不斷開放、合作、競爭中發展壯大，有力地推動新疆工業化和現代化進程，同時也深深融入全球產業分工體系。面對“一帶一路”倡議的新機遇，還有更大的市場等著烏魯木齊制造業企業去開拓……

　　“今年我們將進軍旅游運動類及冬季服裝領域，以滿足本土市場需求及區外訴求，讓新疆駝絨產品走好走穩。”李玉梅說。

　　來源：烏魯木齊晚報

　　標題：微米級駝絨是這樣制成的