永利印染：印染智能化化繁為簡
來源：錦橋紡織網2018/12/26 8:48:14編輯：KK
企業簡介：浙江紹興永利印染有限公司，是浙江永利實業旗下子公司，創建于1998年，是柯橋印染集聚區第一批企業。公司堅持“綠色印染，智能制造”的發展理念，緊緊圍繞印染行業工業4.0標準要求，大規模改造提升，加快推進企業生產自動化、管理信息化、產品品牌化的進程。專業精加工及銷售各類段染尼龍、段染全棉、滌棉、絞紗、筒染羊毛線等布料。擁有OEKO-TEX100、DETOX、日本白名單資質等證書，是多家世界知名品牌的染色加工合作商。
在印染生產車間，工藝復雜、參數繁多的配料、打樣等流程，需要多少人？1-2人輕松搞定。在倉庫管理中，成千上萬匹布每月倉庫盤點，需要多久？半小時即可且幾乎無差錯。這是通過實施智能化，永利印染員工日常生產中輕松工作的縮影。
眾所周知，因工藝復雜、參數繁多，且生產管理控制要素多，印染行業被視為智能化改造工程的大難題。但位于柯橋印染集聚區的紹興永利印染有限公司，印染生產與智能化完全融匯貫通，小到每位員工工作，大到生產、管理、決策的每一環節，甚至還成為提升職工幸福感的重要因素。
印染智能化“吃螃蟹”企業
在紹興印染業，永利印染智能化生產程度之高被業界所公認，總經理吳燕芳是印染與智能化融合最內行的管理者，也是業界所公認的。
永利印染是紹興地區首家應用ERP系統的印染企業，實現集物資、人力、財務、信息等資源管理，對采購、生產、成本、庫存、分銷、運輸等進行規劃，從而達到最佳資源組合，獲得最佳效益。“通過辦公室的電腦，我就能清楚地掌握各項數據。”吳燕芳自豪地說。
早在8年前，永利印染就開始在該領域探索，現如今每一環節應用自如。“我們也是痛苦中轉型的結果。”吳燕芳堅定走印染智能化信息化之路，源于一筆百萬元碼單的2萬元誤差。2010年年關，正值結賬時，一客戶100萬元左右碼單竟給出3個數據，客戶、企業財務、業務員各不相同。“這只是傳統印染企業人工失誤的冰山一角。”為此，從財務、倉庫等環節，開啟信息化改造之路。借搬遷集聚，吳燕芳又對印染智能化進行大張旗鼓地改造，采用MES系統(一套面向車間的生產過程執行系統)，還從意大利、德國引進多條先進的自動化生產線。
自動化、智能化讓永利印染減員增效顯著，且產品正品率提高10個百分點之高。原先1200多人的永利印染如今只需800余人，且效益大大提高，并一舉榮登2018紹興市工業畝均效益“領跑者”企業榜單。
印染智能化化繁為簡
“印染智能化是什么？就是把印染復雜流程化繁為簡，猶如拍照片，以往手動調焦對焦難，如今智能化，按鈕一按，最美的照片就展現在眼前。”與印染智能化打多年交道，吳燕芳道出印染企業走智能化的目標：印染智能化讓員工生產工作簡單輕松，開心上班。
智能化化繁為簡，永利印染全體員工都受益。
在筒子紗自動化車間，嶄新的意大利全自動智能化絡筒機出現在我們眼前，每條生產線上只需1人，簡單按鈕，便可輕松完成以往笨重的工作，同時，與原本設備相比，產能提高4倍，且紗線松緊均勻，大幅度提高下一步的染色效率。
在技術科內，datacolor測色儀正對客戶來樣進行檢測分析配色及對色，計算出最合理的配方，意大利進口全自動滴液機按照電腦下達的配方，有條不紊地運行著，大樣小樣同步完成，這里也僅需1位技術操作員，盯著電腦屏幕即可。
在倉庫內，長千上萬的布匹，每月25號盤貨日，倉庫管理員只需要半小時輕松搞定，且差錯率幾乎為零，這里以往是大工程，得耗上好幾天。
“工作輕松簡單，且還能留得住年輕人。”永利印染辦公室主任應城唯是90后，他說，大專以上的年輕人在永利生產車間隨處可見，因這里工作輕松簡單、環境舒適、待遇又不錯。
“通過信息化智能化，永利印染采購、生產、銷售等環節實現集控管理，讓員工在整潔的環境中幸福工作，我們管理者、決策層也輕松不少。”吳燕芳說，印染智能化無止境，永利印染智能化生產還在路上。
來源：柯橋日報
標題：永利印染：印染智能化化繁為簡
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