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　　紡織品印花廠一直在尋找提高設計和織物質量的方法。設計質量的一個重要因素是用于印花的墨水類型。最近幾年，對高質量墨水的需求很高，這些墨水印花更容易并對環境破壞更小。當存在太多不同類型的墨水時，您如何找到最適合您生產工藝的墨水？在這篇博客中，我向您解釋了不同類型的墨水，并討論了各種墨水的優缺點，以此來讓您的選擇更為容易。

　　活性墨水

　　活性墨水是目前紡織工業中最常用的墨水。特別是在紡織品數碼印花機中，活性墨水非常受歡迎?；钚阅睦硐霊檬窃诿薏忌嫌』?。但是，在絲綢和羊毛上印花時也可以使用活性墨水。

　　使用活性墨水進行織物印花的兩大優勢是高品質的顏色和高水洗牢度。使用活性墨水在棉布或粘膠纖維上印花時，可以實現最佳的色彩品質。在絲綢或羊毛上印花時，顏色不會非常明亮和強烈。然而，特別是對于頂級時尚品牌而言，高水洗牢度是活性墨水的重要優勢。高水洗牢度意味著紡織品可以經常洗滌而不會失去色彩光澤。

　　酸性墨水

　　酸性墨水以其鮮亮的顏色而聞名，即使在不容易保留顏色的材料上進行印花也依然如此。鑒于此，酸性墨水通常用于羊毛和絲綢印花。將酸性墨水應用在這些類型的材料上進行印花時，您可以獲得高水平的色彩亮度。除了羊毛和絲綢，酸性墨水經常用于泳衣印花，而泳衣通常由萊卡彈性布料制成。首先是因為酸性墨水的高色彩亮度，還因為酸性墨水對氯和鹽水具有很高的耐受性。

　　分散墨水

　　分散墨水是滌綸織物上常規印花中最常用的墨水。通過分散印花，將墨水直接噴涂在織物上，然后再將其進行汽蒸和水洗處理。氣蒸過程使纖維溶脹，進而使得墨水完全滲入織物。氣蒸處理后，纖維再次收縮，顏色被固化在織物中。此過程產生非常高的色彩亮度和高耐洗度。如今，分散墨水是常規織物印花中最常用的墨水。

　　在過去的幾年里，滌綸在流行工業越來越受歡迎，這意味著對該種織物上的分散墨水進行快速印花的需求很高。同時存在一個問題，因為經驗表明，當使用高速印花機印花時，分散墨水不太好用。因此，許多紡織品印花公司想要通過紙張轉移的方式將數字式滌綸印花過渡到升華印花。

　　熱升華轉印墨水

　　當紡織品數字印花變得越來越流行時，數碼紡織工業中出現了一種新型印花：轉印或升華印花。升華印花意味著您將熱升華墨水印花在一張紙上，然后將該紙張與織物放在轉印機中，并且在高溫高壓下墨水會從液體變為氣體(升華物)。這種氣體很容易滲透滌綸纖維。在卸載壓力并降低溫度后，顏色被鎖定在織物中。

　　使用熱升華墨水的一個優勢是您無需對印花后的紡織品做氣蒸和水洗處理。鑒于此，與其他印花方法相比，該技術對環境的破壞性更小并且操作更簡單且成本更低。除此之外，熱升華墨水可用于數字印花，這意味著您可以更快的速度完成大量印花。

　　最近，紡織品印花廠已成功地利用相同的熱升華墨水直接印花在化纖織物上。熱升華墨水需要更昂貴的印花機作為一個輸送帶系統來固定織物，但它節省了紙張成本并且仍然無需氣蒸和水洗處理。總體而言，滌綸上印花一般是一種熱升華印花，其產生比使用直接分散墨水印花要稍低的牢度。但在快時尚領域里，熱升華墨水可作為持續性的一種可接受的妥協形式(無需氣蒸和水洗)。

　　涂料墨水

　　雖然在傳統印花中，大約50%的織物都使用印有涂料，但許多客戶要求“數字涂料印花”是合乎邏輯的。事實上，他們正在尋找一種顏色可接受且價格低廉的簡單工藝。在數字化方面，所有這些優勢都無法(尚未)實現。

　　為了獲得可接受的色域，需要進行預處理，這使得該工藝更為復雜。因為涂料顆粒需要以非常小的尺寸才得以通過噴墨頭，所以實現這些小尺寸顆粒的工藝使得墨水比活性墨水的應用實例更為昂貴。與此同時，由于涂料顆粒趨向于粘連在所有物體上，因此堵塞噴墨頭的風險仍然很大。因此，數碼涂料應用僅限于非常小的且其他解決方案無法幫助的市場(例如一種50%棉50%滌綸織物)。

　　數字墨水具有無與倫比的質量和色彩密度

　　您使用的墨水類型對印花質量有很大影響。因此，我們認為您應該只使用可用于您所應用印花技術的最佳墨水。由于可用的墨水種類繁多，因此很難選擇最適合您生產工藝的墨水。

　　在SPGPrints，我們生產用于紡織品數碼印花的所有類型的墨水。我們的數字墨水為數碼印花機提供了無與倫比的質量和深度，并減少了噴嘴堵塞或印花頭故障的可能性。

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