近日,來到平望鎮采訪時看到,在盛虹集團旗下國望高科纖維有限公司紡絲車間內,一錠錠絡筒整齊地擺放在卷繞機上,飛速卷絲。智能運輸車沿著軌道緩緩開來,停在卷繞機前,接上卷繞好的絲餅,送給卷繞機一端的搖臂機器人,由其碼放到絲餅架上,送入下道工序。
這是國望高科承擔研制的化纖行業首臺(套)國產化纖生產智能物流系統的一個環節。機器換人后,國望高科每條生產線節省用工127人,用工率減少34%,故障率也降低55.9%。
對國望高科來說,進行智能化改造,實施機器換人,直接目的是為擊破“用工荒”難題。
國望高科從事的是化纖行業,屬于資金、技術、勞動密集型企業。因此,在前幾年,隨著我國總體勞動力供給迎來人口紅利拐點,國望高科的發展面臨著勞動力成本上升和勞動力短缺兩個問題,且一年比一年嚴重。
困局如何化解?國望高科給出答案:進行智能化改造。
2012年,國望高科開始進行智能化改造,累計投入數億元,通過工業云和工業大數據的分析和利用,實現生產過程的自動化、數字化、網絡化、智能化,并通過數據驅動不斷優化提升各個生產環節,構建企業在質量、成本、工藝、效率、柔性、能耗等方面的綜合競爭優勢。
不過,國望高科智能化改造進程,也不是一帆風順的,其面臨的第一個難題,就是相關人才的短缺,尤其是復合型人才的嚴重匱乏。
在剛開始進行智能化改造的時候,國望高科苦于缺少既懂得滌綸生產技術、又懂得企業管理及信息軟件技術的復合型人才,改造一度步履維艱,其后,公司通過大力引進相關人才,才初步解決這一難題。痛定思痛之下,國望高科決定通過校企合作培養符合企業自身需求的高層次實戰型、智能型工程技術人才,并建立持續有效的人才選拔、培養、激勵機制,做到引進人才、培養人才,更留住人才。
第二個難題是信息技術的應用水平不足,由于企業信息管理平臺系統是一個針對性極強的系統,因此國望高科在智能化改造的起步階段,是沒有現成的、成熟的管理平臺可參考的,僅有的管理平臺只是一個通用的框架系統,具體的子系統仍然需要逐步建設和完善。為解決這一癥結,國望高科不遺余力地進行二次開發和持續性改進,最終實現對企業全部業務環節的覆蓋。
據了解,通過智能化改造,國望高科已實現生產的自動化、管理的信息化、物流的一體化,產品的優等品率提升2%,用工人數則減少50%,單位產品能源利用率提升20.1%。公司的產業結構得到進一步的調整和提升,實現產業升級。同時,因為在智能化改造方面的卓越成績,國望高科還獲得國家“智能制造試點示范”和省級“兩化融合試點企業”等榮譽。(標題:國望高科纖維:智能化改造擊破“瓶頸”)
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