“戶戶皆繡機，遍聞機杼聲”，浙江省湖州市吳興區織里鎮，因織造業興盛而得名。

　　從上世紀80年代一條僅0.8平方公里的“扁擔街”起步，今天的織里，已成為全國最大的童裝基地，產量約占全國一半。

　　初秋時節，記者走進湖州，看織里一路如何走來。

　　加工外溢，調整產業結構

　　到織里，不禁為這里的“快”所震驚。拿張設計圖到作坊下單，當天就能出貨，展示在門店柜臺。大批采購商常駐在此，每天都在街上看新款，一旦看中，立即打包發貨，第二天就擺上千里之外的市場……完善的產業鏈，是織里童裝的最大優勢。

　　然而，童裝產業屬于傳統勞動密集型產業，隨著人力資源成本上升，轉型升級也勢在必然。

　　2016年開始，吳興區鼓勵織里童裝企業外發加工，補助企業為此增多的運輸、人工及管理等費用?？椑镦偮摵?3個外地商會，合作異地辦園。這些加工生產基地多向安徽的宣城和安慶、江蘇的宿遷等地區轉移，童裝外發加工企業達4000余家，帶動當地經濟的同時，為織里換來騰籠換鳥的寶貴空間。

　　留下來的，一步步走向高端。企業加大技改力度，推動工藝、設備、產品升級。

　　在今童王生產車間，一套套全自動吊掛系統，將裁剪完的布料輸送到下一道工序，工人們坐在縫紉機前，伸手將布料取下，縫紉拼接后再繼續傳輸，最后一件完整的服裝出現在傳輸系統末端。以“機器換人”推進童裝產業自動化，不僅生產效率大幅提升，且機器裁剪非常精準，產品質量大大提升。

　　自動化和信息化技術在織里被廣泛應用。鎮上50多家試點企業引入打版、裁剪、吊掛等成套自動化設備，今童王、布衣草人等13家童裝試點企業，投資1.8億元完成“機器換人”。生產線上人少了，從事電商、設計的人多了，后者目前已達數萬人，是2012年的十幾倍。

　　新舊動能在轉換，產業轉型正升級。過去，童裝產業一擴大，配套的砂洗、印花等行業也會“水漲船高”。這些行業是必不可少的環節，但又會造成污染。現在，在南太湖高新區內，總投資10億元、占地234畝的砂洗印染產業園拔地而起，淘汰落后產能的企業才能進駐。砂洗印花產業入園后，污水一站式處理，綠色能源替代原來的煤與柴油，控制住了污染。2016年，織里取締關停低小散童裝企業767家、砂洗印花企業500家以上。

　　淘汰落后產能騰出的空間，織里用來培育新產業，培植經濟新亮點。

　　剛入秋，東尼科技產業園內一派繁忙景象。公司生產用于手機等高端通信設備部件的超微細導體、復膜線，一問世就供不應求。“如今織里的高新電子企業快速發展，并逐步成長為新的產業陣營。”鎮黨委書記寧云介紹，今年上半年，織里以高新電子為引領的高新技術產業產值達30億元。

　　隨著騰籠換鳥戰略深入，高新企業紛紛落戶，織里新產業陣營不斷壯大。中電電氣投資15億元，在此建立新能源總部基地項目。今年上半年，織里已引進總投資140余億元的重點項目。

　　自主研發，占據產業鏈高端

　　“一件童裝的生產利潤僅約15%，80%以上的盈利點在研發設計和營銷環節。”今童王董事長濮新泉思路清晰，企業要不斷攀向產業鏈高端。這已成為織里童裝企業的普遍共識：全鎮60%的童裝由外發加工完成，近500家企業擁有自己的設計團隊，著重獨立研發。

　　去年9月，第四屆“中國·織里”全國童裝設計大賽在此進行。每屆大賽都會收到海內外上千件參賽作品，也吸引國內外越來越多的優秀設計師在此集聚。目前織里童裝設計師團隊達860家，前幾屆金獎獲得者很多已加入織里設計大軍，100多名參賽設計師與本地企業簽約合作。一位優秀童裝設計師，年薪可達百萬元。

　　中國織里童裝設計中心口號是：“入駐企業只需帶來設計人才，配套服務中心都有。”走一走，樣衣工作區、發布廳、設計沙龍、走秀臺應有盡有。2017年，這里設計開發童裝款式1.5萬件，發布流行資訊9.3萬條，成為織里童裝流行趨勢、流行品牌的發源地。

　　“我把老公司的樣衣制作設備全部賣了，因為這里應有盡有，還免費使用。”設計工作室“九色衣柜”負責人霍潤才非常滿意。他的企業主要做品牌系列，一個系列最多時有50多個版樣，一個版樣能賣到4000元。

　　原本以代加工跑量為主的織里，現在已有省市著名商標47個，各類童裝設計師5000多名。

　　政府不斷助推產業做強。湖州建立織里童裝產業集群轉型升級專項資金，支持企業品牌化發展、建設公共服務平臺；織里投資70億元打造全產業鏈平臺——童裝產業示范園區，引進全國領先的童裝六位一體設計系統，建設一批童裝行業專用云，整合完善童裝大數據平臺，成立全國首家童裝學院，培育打造童裝人才支撐平臺。

　　在織里鎮的一條品牌街上，有80多家童裝企業精品館專做展銷，很少自己生產加工。林芊國際服飾有限公司董事長李培全說：“設計人才越來越集聚，童裝涌現的名牌越來越多。我們的目標，就是打破高端童裝被國外品牌壟斷的現狀。”

　　借力使力，電商蓬勃發展

　　電商洶涌發展，給織里帶來的不是沖擊，而是機遇。

　　浙江布衣草人服飾有限公司從5臺縫紉機起家，如今童裝產品遠銷歐美市場，全國有200多家童裝專賣店。“這與我們抓住互聯網營銷的機遇密不可分。”董事長馬偉忠說。

　　2009年，馬偉忠一試水電商，就發現機遇：“1萬多件衣服在5分鐘內全部售完，賺了100多萬元。”企業不僅可使用國內電商，還通過亞馬遜跨境電商平臺遠銷歐美，現在海外電商市場有8個站點，銷售額日均超1000美元。

　　織里鎮充分發揮互聯網優勢，建成集設計元素、電商元素、新商業元素為一體的電商眾創平臺。織里大家園職業技能培訓學校里，電商的全年培訓對象達4000余人次。

　　本地居民羅玉花看到電子商務的商機，開設織里鎮童裝電子商務孵化中心，找外地的技術學校合作，學生來培訓后就可以進企業就業。因為口碑好，企業委托她招生培訓的單子絡繹不絕。

　　2012年開始，織里鎮與阿里巴巴集團共同打造阿里巴巴織里產業帶。截至今年6月，產業帶入駐商家4725家。大河村、河西村和秦家港村都是有名的“淘寶村”，村里的縫紉機都換成計算機。

　　電商在蓬勃興起。織里目前登記在冊的電商企業5600多家，2017年實現線上銷售70億元。

　　今年上半年，織里童裝在線銷售額累計超過50億元，線上交易額已占到童裝產業交易總額的20%。(標題：湖州織里：小童裝織就大產業)

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