華兆林紡織：從制造邁向智造 用“數字化”助企業輕盈飛翔
來源：吳江日報2018-08-13 09:08:53編輯：KK
經過近40年發展，吳江紡織產業到了更迭換代的時期，越來越多的“創二代”接過父輩手中的事業，他們往往比父輩更有創新意識。位于平望鎮的蘇州華兆林紡織有限公司董事長徐少良就是這樣一個人，雖從事紡織業才八年，但他經營管理的華兆林已進入數字化時代。
2010年7月，徐少良大學畢業后進入由父親在黎里鎮創立的華聯集團工作，他深深感到，相對傳統的設備和管理模式不利于企業未來的發展。在父親的支持與協助下，徐少良深入推進企業智能化進程，對集團旗下的噴織廠、印染廠進行大規模技改：通過給噴水織機加裝智能芯片，讓每名員工看管的機器從25臺上升到50臺；通過引進自動穿經機，一臺設備的工作量抵得上10個工人。企業由此提升生產效率，提高產品檔次，實現標準化、精細化、柔性化生產。
2015年，徐少良被委以重任，前往平望鎮負責新項目——華兆林紡織的生產運營和管理，立足高起點、高定位，公司當年便引進100臺日本豐田810噴氣織機，第二年又上馬200臺，2017年再上馬300臺。在此基礎之上，徐少良推行“自動化+互聯網、工業化+信息化、精益生產+大數據應用”的制造業全新生產方式，潛心創新、執著攀登，由此釋放出新的生命力，產品檔次不斷提升，牢牢占據著行業顯赫地位，企業有著“細分行業中隱形冠軍”的美譽。
走進位于平望鎮的華兆林紡織有限公司生產車間，最直觀的感受就是工人很少，機器的運轉效率很高，顛覆大家對傳統紡織企業的既有印象。偌大的車間里只有三五名工人，沒有機器大轟鳴，高度智能化的裝備有條不紊地運行。該公司從日本引進的600臺豐田810噴氣織機，全部實現遠程監控，這些來自于生產線上的數據都放到云上，通過大數據的分析研究，可進一步提高紡織產業鏈中各環節的聯動效率。這是公司發力數字化、加速新舊動能轉換，推動產業邁向中高端的最新成果。
采訪發現，從全區鼓勵企業向智能制造新業態、新模式轉型升級以來，華兆林的“互聯網+”“標準化+”“機器人+”融合應用得到快速推進，公司實現智能化轉型，產品的質和量有明顯提升，利潤率大幅提升，且每年都有兩到三項達到國際領先或先進水平的新產品投放市場，贏得穩定的市場客戶，呈現產銷兩旺的勢頭。
“很多關鍵性的數據，以前都無法運用，現在大數據是柔性供應鏈解決方案的核心，企業出口至一些金磚國家的中高檔面料將更有針對性。”昨天，徐少良在接受采訪時說，今年初參加區“創二代薪火工程”培訓學習，最后得出一個結論：傳統制造企業要想贏得未來，必須從制造向智造邁進。
培訓回來后，徐少良就著手建立專屬數據庫，以數字化為突破口，主動加大投入，對接國際先進的技術、設備、管理理念等。在內部管理上，上線ERP信息系統，全方位實現智能制造，傳統制造向智能制造轉變后，企業應對市場變化的能力就真正地掌握在自己手中。
“如果沒有政府主動對接給予政策扶持，通過一系列服務助力企業提升智能制造水平，我們傳統的低端粗放式紡織企業將很難生存，只有不斷進行技術創新、改造，才能加快推動產業朝著中高端邁進。”徐少良自信地說，推動傳統產業實施智能化改造，是經濟發展質量變革、效率變革、動力變革的必然要求，只有敢用新思想、善用新理念，插上數字翅膀，邁向智能制造，才能走向新發展。(標題：華兆林紡織：從制造邁向智造 用“數字化”助企業輕盈飛翔)
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