現代化印染車間無色又無味 “新益印染”以“綠色+智能”打造現代化印染企業
來源：柯橋日報2018-06-18 12:06:06編輯：KK
近日，記者驅車駛入濱海印染集聚區，只見一幢幢嶄新的廠房拔地而起，沿著支二路一路向西，便到了浙江新益印染有限公司廠區。抬眼望去，四五層樓高的廠房外墻上安裝了嶄新的降溫“濕簾”，屋頂上漂亮的廢氣處理裝置在陽光下閃閃發光，與澄藍色的天空組成一幅美麗的畫卷。
據悉，“新益印染”由原浙江通益紡織印染有限公司和浙江宇展印染有限公司兩家公司組建而成。作為印染集聚區三期項目，已引進平網印花機、汽液染色機、定型機等進口設備126臺(套)，并購置國產氣流染色機、高溫高壓溢流染色機等國產設備398套，全部投產后年產針織印染面料2.6萬多噸，機織印染面料1億米左右。
目前投產的是一期項目，主營水晶麻、空氣層等針織布和錦棉、滌棉等梭織布，二期配套的廠房仍在熱火朝天地建設中。
首個“吃螃蟹”的綠色發展“樣板企業”
走進浙江新益印染有限公司廠區，一樓是倉庫也是前處理車間，只見一匹匹待加工的白坯整齊堆放，布堆之間預留出寬敞的通道。乘坐電梯進入二樓質檢車間，寬敞整潔的工作區時不時吹來一絲絲涼風，驅散了夏日的燥熱。三樓、四樓是染色和定型車間，這里是整個廠區的“核心工作區”，一臺臺嶄新的機器正在運轉中。“搬遷至新廠后，老廠區的陳舊設備已經全部淘汰，現在車間內主要以國外進口機器和國產高端設備為主。”公司相關負責人告訴記者。
在柯橋印染行業，原“通益印染”是綠色印染堅定的踐行者，也是區內首個“吃螃蟹”的樣板企業。早在2010年，“通益印染”就花巨資從臺灣銪信引入了柯橋區首臺“靜電”二級廢氣處理裝置。2013年，又成為第一批簽約“龍德環保”進行集中處理污泥的企業。2014年，“通益印染”作為全區安裝“定型機廢氣排放在線自動監控系統”的首家試點企業。同年，公司還對污水預處理設施進行升級改造，投入500多萬元引入膜處理設備過濾印染污水，變廢為寶后清澈的水繼續回用進入生產車間。
如今，隨著印染集聚區整體“三廢”處理水平的提升，搬入新廠后，企業污水、污泥都已實現集中處理。“為了提高廢氣處理水平，我們特意引入了4套新的廢氣處理裝置，這樣冬天車間內的‘白色氣體’都會被收集處理。”該負責人說，讓車間空氣更清新，努力打造無色無味的現代化車間。
信息化管理揚帆起航
“6月3日，甲班，陳勇，染色6.2，合計6.2；康子發，染色12.7，拉染2，合計14.7……”“這些數字代表的是具體每個員工每一班的產量，按缸為單位計算。”該負責人說。記者還見到，廠區墻上張貼著數張類似的工作量統計清單，有每天的工作量也有月工作總量。
精確計算產量的背后是信息化系統的助力。在“新益印染”，從前處理、染色、定型到質檢所有流程都被納入了一個信息化計算產量的系統中，每天員工每完成一項工作便及時把自己的工作量輸入該系統，經過這個“聰明腦袋”的高速運算，每個員工的工作總量便一清二楚了。
同時，公司還引入了德國Sedo染色控制系統和電腦自動測配色系統以及意大利自動稱料輸送系統。sedo這個染色自動化控制系統可以對染缸實現傻瓜模式，整個染色過程全部由電腦自動化控制。自動測配色可以提高對色準確率及效率，降低人工依賴性。自動輸送可以提高配方精準率并實現清潔化生產。“這些‘傻瓜式’的自動化生產為企業信息化管理奠定了基礎。”公司相關負責人表示。
高效的信息化管理不僅提升了產品的成品率，也得到了客戶的認可。今年年初，先期四個車間已經全部投產。
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