輸送帶上的印染車間
來源：柯橋日報2018-06-11 10:06:58編輯：KK
6月7日上午，來到濱海印染集聚區三期投產企業——浙江創宇印染有限公司北廠，門口一輛裝滿坯布的紅色大貨車正在卸貨。
在一樓白坯輸入口，只見一匹匹坯布剛從大貨車上卸下就被甩入一條自動化的輸送帶，通過這條輸送帶運往二樓的倉庫，經過分揀，白坯被裝入一輛輛布推車，“坐”著電梯進入一樓，進行前處理和染色，染色完成后繼續“乘”電梯進入三樓的定型、質檢、打卷車間。隨后，這些成品通過輸送帶運往二樓的倉庫，出廠時再經過輸送帶送至一樓成品輸出口。
從白坯輸入口到成品輸出口，在今年上半年新投產的“創宇印染”北廠，一條長長的輸送帶貫通1-3層多個車間，相比老廠區，從白坯進廠到成品出庫各環節流程更精簡，減員增效成效明顯。
“創宇印染”北廠主要由原浙江怡創印染有限公司搬遷而至，公司主要生產經營NR羅馬布系列。“目前我們的員工在380人左右，等后續所有設備全部開足，預計會在410人左右，相比老廠最高時的近600人隊伍，新廠這邊人員確實精簡不少。”“創宇印染”北廠辦公室主任王俊科告訴記者，每班員工的工作效率差不多提升20-30%。
新廠減員增效離不開自動化生產車間的推動。在三樓的打卷車間，看到質檢完成后的布匹被裝入一臺臺自動化打卷機，操作人員只需在機器上放入筒管，輕觸按鈕開機后，機器就會自動打卷，打卷完成后通過輸送帶運往包裝區，幾秒鐘后，機器會自動完成塑料包裝并將其輸送至二樓的倉庫。
更神奇的是，這些包裝完成后的布匹在輸送帶上就實現身份識別，每一匹布都會“停”在自己對應的貨架處并準確地從輸送帶上落至相應貨架中，工作人員只需站在旁邊簡單整理，確保落下的布整齊堆放在貨架內即可。“這些都是信息化帶來的便利，相比以前，現在質檢、打卷等工種輕松多了。”質檢主管譚小軍笑著說。
雖投產時間并不長，但新廠展現出來的新氣象，令“創宇印染”北廠總經理龔建偉充滿信心：“現在公司還未全部投產，等全部投產后預計年產量在3萬多噸，產值將達2億多元，且今年還新增一個后整理工藝，產品附加值也將大大提升。”(標題：輸送帶上的印染車間)
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