人工成本上升,工廠外遷東南亞,歐美采購商不斷壓低采購成本……尤其2008年以后,一度紅紅火火的大連服裝出口陷入斷崖式下滑的窘境。而放眼全國,外貿服裝加工廠“以低利潤訂單續命”也早已不是新聞。“要掌握價格話語權,企業轉型升級是關鍵。”分析人士指出,服裝產業要加快“互聯網+”全產業鏈的綜合推進。那么如何結合自身特點確定實施“互聯網+”的切入口?本屆工博會上,甘井子展團的參展企業大連碎片智能科技有限公司(簡稱“碎片智能”)帶來“碎片工業定制轉型解決方案”。
碎片智能總經理王曉霞說,“碎片工業定制轉型解決方案”是一款軟件,可復制,已將一家傳統外貿服裝加工廠改造升級為智能化工廠,做跨境電商體驗店和線上B2M跨境電商平臺。第一家服裝工廠的升級改造前后耗費10年時間,投入資金3000萬元。但也正是這10年,“碎片工業定制轉型解決方案”從一個概念逐步發展成一套可復制、能夠讓傳統制造企業實現“互聯網+工業”的轉型升級解決方案。
在改造第一家襯衫廠時,碎片智能首先把襯衫廠所有數據標準化,建立起服裝制造的四大數據庫——襯衫版型數據庫、款式數據庫、工藝數據庫和物料數據庫,再以此為基礎建設數據驅動的智能化工廠。經過智能化改造,襯衫廠實現用工業化生產手段滿足個性化需求,即從批量生產轉向一款一件的定制化生產,每一件量體定制的襯衫生產成本僅比批量化生產高出10%,工業化生產技術又為定制提供品質保證和7個工作日快速交貨的可能。而由于是定制化生產,工廠告別了庫存積壓。
今年碎片智能計劃復制一家同等規模的工廠,并推出屬于自己的襯衫定制品牌“春衫SSHIRT”。王曉霞說,今年還計劃搭建針對終端消費者的C2M平臺,先期推出襯衫和休閑西服;同時通過企業的工業定制轉型經驗幫助有意愿的工廠做好轉型升級;最終使企業的C2M商業模式能以大連為核心,逐漸輻射東北三省乃至全國。(標題:智能制造讓大連服裝產業站上“互聯網+”風口)
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