近日,在位于平望鎮的吳江市蘭天織造有限公司(以下簡稱“蘭天織造”)生產車間里看到,一條條生產線有序排列,一臺臺紡織設備不停運轉,整個車間一片忙碌的景象。然而,偌大的生產車間內,卻只有十幾個工人在忙碌著,完全不是人們印象中紡織企業的生產場景。
蘭天織造隸屬于江蘇蘭干集團,成立于2001年,是一家專注于高強高密、差別化纖維等高檔化纖面料研發、生產與銷售的科技型民營企業,曾獲評江蘇省高新技術培育企業、蘇州市兩化融合示范企業,擁有蘇州市企業技術中心、蘇州市名牌產品等榮譽稱號,年生產各類高檔化纖面料4000多萬米。近年來,公司按照ISO9001:2015標準要求建立質量管理體系,按標準的各項要求運行,以提高顧客的滿意程度,增強企業的綜合競爭力,使企業走上一條低消耗、高產出,具有行業特色的可持續發展道路。
公司董事長陳玉平說,近年來,蘭天織造持續對生產設備升級換代和智能化改造,僅2017年,就淘汰舊織機500多臺,新引進日本ZW8100型津田駒噴水織機700多臺。新織機不僅用工少、能耗低、效率高,也極大地提高產品質量和附加值。
紡織產業是傳統的勞動密集型制造業,企業招工難問題日趨嚴重,用工成本越來越高。“我們的技改工作從2017年初開始,除從日本新引進一批噴水織機外,還從法國購置幾臺自動穿綜機。新機器投入使用后,我們的產品結構和研發得到不斷加強,能夠配套生產不少新品種,如雙層布和彈力布。去年年底和今年年初,我們將這些新品種推向市場,客戶反響非常不錯。”陳玉平說,2017年公司在技改方面累計投入2億元左右,預計今年實現產銷增長50%目標。
采訪中,參觀公司正在投入使用的自動穿綜機。這是一臺斯陶比爾S30自動穿綜機,是一種集機械、光電、氣動為一體的精密紡織設備,具有運行速度快、穿綜準確的特點,同時也大量節省人力成本。
“我們公司在沒有引進這種設備之前,都是需要工人來手工完成,人工成本比較大,生產中損耗比較大。引進這種自動穿綜機后,工人工作強度得到降低,一臺機器可以達到此前18個人左右工作量,且產品質量也提升很多。”蘭天織造生產組長梁明東說。
“我們始終認為,技改投入和設備提檔是紡織企業轉型升級、做大做強、具備競爭優勢的主要手段。企業要向前發展,做到高質量發展,智能化改造是必由之路。”陳玉平表示,目前蘭天織造依據區“大力推動產業優化升級”和噴水織機專項整治工作“提升一批”的政策要求,確定《高檔面料智能化生產線技術改造》項目,目標是通過引進行業最先進ZW8100噴水織機、自動穿綜機、AGV物流機器人等高端裝備,全面提升企業研發和生產裝備的自動化、智能化水平,努力將蘭天織造打造成中國乃至世界長絲織造行業標桿企業。(標題:蘭天織造:打造長絲織造行業標桿企業)
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