計算機測色配色系統由軟件系統和硬件系統兩部分組成，其中，軟件系統為測色配色系統軟件，采用庫貝爾卡-芒克（Kubelka-Munk）理論為光學理論基礎，能夠修正單一織物和混紡織物的配色，建立和管理顏色配方庫，控制生產質量，并能夠智能校正配方以補償拼色配方染料間的相互作用。硬件系統為分光光度測色儀，其基本組成是光源、分離單色光器和光電檢測器。

　　測配色工作原理是光源所發射的白光照射在樣品上，其反射光被三棱鏡或繞射光柵分離后計算成各種波長的反射率，電腦配色系統以此反射率來計算色值或三度色彩空間的坐標，進而運算。

　　在這過程中，首先要建立染料的定標著色基礎數據庫，設定配方預測的色度環境參數，（配色及同色異譜評價光源、光譜范圍與波長間隔、CIE標準色度系統、染色工藝、染料組合模式以及染料配方色差容限等），然后測量標準色樣，對染料配方進行預測計算，得出初步配方后要進行小樣試染，最后進行配方修正，使色差達到最小。一般運用計算機測色配色系統所得到的配方只需1～2次修正，就可達到要求。

　　制作配方文件

　　每種底基布要從生產中的待染布上取材，其中一部分經直接測定后，將數據存入電腦，另一部分用于制作基礎試樣。材質相同而組織結構不同的織物、組織結構相同而前處理不同的織物等，均應視為不同種類而分別測定。制作基礎試樣的染料品種應盡可能多一些，這樣在配色時可從不同色相的多種染料中得到符合要求的數種配方，選擇余地較大，從而可得到滿意的效果。為確保配色準確性，當改用不同批號的染料后，應做染料力分試驗。每一種染料要染成8個不同濃度(對織物重)的基礎試樣。染色濃度的范圍及濃度的檔次劃分要根據實際情況而定。

　　在試樣制作中，還應注意試樣應由同一人制作，以保證手法一致。制作一套基礎試樣的染料不能分8次稱取，應一次稱取一定量的染料配成染料原液，按欲配染液的濃度稀釋，以得到不同濃度的染液?；A試樣的制作條件要盡量模擬大生產的工藝條件。染浴pH值、助劑種類和用量、時間、溫度、浴比、后處理條件等均應與大生產相同。對于混紡織物或紗線，還要根據大樣生產所采用的一浴法或二浴法取得染色和沾色的基礎試樣。為了做到這一點，應使用化學方法剝掉原材料上的一種組分，取得兩種單一組分的織物，用來制作染色及沾色試樣。

　　在存儲基礎數據之前，要對基礎試樣進行測定。測定基礎試樣一般有以下原則：盡可能選擇大孔徑測孔；表面不均勻或較粗糙的織物要多點測定，取其平均值；一套試樣的被測面（正面或反面）及紋路方向要一致，如果是紗線試樣，應預先將其繞于板架上，密度均勻、縱橫層數相同，最好纏繞4層，如果將其織成布片后再測，結果會更準確；絨類及毛毯類試樣，測試前在測孔上加一塊石英玻璃，被測試樣壓抵于玻璃外側；毛圈織物（毛巾產品等）的基礎試樣要將所用紗線織片后測定。

　　用計算機測色儀進行測色時，首先要對電腦和測色儀設定、規范統一的參數，如D65光源、100視場、或SCE、CMC中L/C=2/0.5或2/l等。測定顏色前要運用黑白板對測色儀及電腦分別進行校準；被測物在測色孔內必須保持平整和一定張力；注意被測物的組織、正反面差異及斜紋、起毛面等的影響；必須注意染色的均勻情況，若不勻染須重做；以不同角度轉動被測色樣布，有明確方向性的一經向測色；若被測色的布樣夠大，盡可能采用大孔徑測色。

　　掌握配色要點

　　當顏色色差大時，則盡可能由調色系統來調色。一般經由電腦調整配方后，如因色變因素，系統調出后并未能與視覺同步，此時大致上色濃度已差距不大，只需色相稍微調整即可。分光曲線不吻合時（有色變現象），如顏色已接近，則應注意系統調整色相與視覺是否同步，如果不同步，則須改由視覺配色做最后調整，避免浪費配色時效。

　　對直接染色的必須由電腦調配后用分光反射率曲線確認沒有色變現象后方可入染。注意標準樣與試樣表面形態的差異，以便事先適當地做出色濃度調整（表面越平滑、光亮，其配色配方計算越淺淡）。拼用染料要屬于同一類，這樣有利于使用一種方法進行染色。即使拼用同一類染料，其染色性能（如上染速率和染色牢度）也應相似，否則會因為染色條件的改變而造成染色色光不一致、重現性差或穿著后的褪色不一樣。拼用染料應盡量選用同型號染料，拼用染料之間的用量不能相差過大，拼用染料的數量應盡量少以便于控制色光。

　　配色時一般不宜超過3支染料，如果在同類染料中能用一種染料得到所需要的色澤是最理想的。兩支染料相拼，其得色效果與染料色光也有關系，如綠光黃（分散嫩黃SE-2C）與紅光藍（分散藍SE-2R）相拼，所得綠色色光深暗，而其與純藍（分散翠藍H-G、分散藍2BLN）相拼，所得的色亮而艷。在啟用基礎資料系統（CCM）配色時最好使用不同材質矯正，以避免預測配方染出的色濃度差異太大。當系統存有色庫資料時，應盡可能的去使用色系統配色，一個有適當的顏色存量及良好規則的色庫系統（CCS）可大幅度提升配色效率。染好布樣后，判斷色澤時要先將布樣烘干并冷卻。

　　計算機測色配色也存在一些不足，比如：應用計算機測色配色的過程中，影響配色精度的因素較多，在實際運用中主要影響因素包括染色工藝控制、染料力份、待染坯布前處理情況、織物的測色層數、織物的染色性能、稱量誤差等，因此要嚴格控制這些因素。計算機配色對數據庫中染料的顏色數目具有依賴性，因此存在一定的局限性，其解決辦法為適當增加建庫染料顏色種類來減少這種局限性的影響。

　　配色技術作為印染行業的一門至關重要的新興技術，實現了印染企業與客戶間的顏色數據傳遞確認及無色樣打樣，有效地提高了反應速度，使色差得到了有效的控制，從根本上提高了整個印染企業運行的效率，其將成為印染行業的主導。

　　【計算機測配色】

　　隨著當前消費者對紡織品色澤要求的不斷提高以及計算機技術的快速發展，計算機測色配色技術在紡織品處理加工及檢測過程中得到越來越廣泛的應用。相比較傳統的配色方式，該技術不僅克服了外界光源及人為因素對測量結果的影響，而且能對染色配方做出快速的反應和分析。顏色數字信息的快速反饋能提高生產的實用性和高效性，同時能夠降低生產成本，提高配色準確率。

　　(東華大學服裝·藝術設計學院 何慧)