昨天在紹興明宇印染有限公司車間露臺看到，一臺大型的恒以藍超濾纖維處理設備連著3臺定型機，正在高速運轉，排氣口卻沒有一絲白霧出現，值得一提的是，運行實時監測平臺顯示，該設備每小時耗電量35度左右。

公司廠長李華根介紹，經過幾個月的實踐測試，與傳統的過濾系統相比，該設備處理工藝簡單高效，操作便捷安全性好，同樣是連接3臺定型機，每小時可省電17度?！?天24小時運作就是幾百度電，1年下來能耗節省不少，實實在在用數據說話，這筆‘賬’算得過來?！崩钊A根笑言。

這筆“賬”還遠沒有算完，今年5月初，我區發布《柯橋區印染行業高質量發展二十條政策措施(試行)》，對當年新配置“高效纖維過濾器系統”并具備自動滅火及報警裝置的高效定型機廢氣收集治理設備的企業，按其實際投入額的20%給予獎勵(每年最高不超過500萬元)?！懊饔钣∪尽蹦壳耙严蛳嚓P部門提出申請，同時又訂購1套恒以藍超濾纖維處理設備，為印染行業綠色安全發展添磚加瓦?！?0%補助也是一筆可觀的數據，同時產生的社會效益是不可用金錢來估量的，我們印染人肩上有責任。”李華根說。

據悉，恒以藍超濾纖維處理設備由我區恒元機械旗下企業——恒以藍環保設備公司研發生產，核心關鍵技術是纖維床過濾除霧收集系統，能將定型機外排廢氣直接進入系統冷卻單元，冷卻的廢氣通過纖維床過濾器，把95%以上的油、水、異味和顆粒物過濾成無可見物的清潔空氣。同時，設備配備三道防火裝置，溫度超標時會自動停運、隔離明火并噴蒸汽輔助滅火。此外，依據先進的電氣控制系統，借助互聯網技術，該設備還配備相應的工作參數實時監控系統，將實際處理風量納入實時監控?！靶抡叱雠_以來，我區很多印染企業前來咨詢，目前正和多家印染企業洽談?！焙阋运{環保設備公司總經理崔正浩說。

一直以來，我區高度重視大氣環境治理，積極鼓勵企業設備提升改造，倡導使用環保、高效、節能的定型機廢氣治理設備，今年以來，我區聚焦“綠色高端、世界領先”目標，通過“正向引導、反向倒逼”的方式，推動全區印染行業向高端化、智能化、綠色化發展，計劃到2027年，全區印染行業力爭產值突破1000億元，年產值10億元以上的印染企業達到20家，中國印染30強企業達6家，工貿一體化企業占比達到50%，印染企業智能車間實現全覆蓋，全力推動印染企業“長高長壯”和工貿一體化發展，加快建設現代化“國際紡都、杭紹星城”，全力打造現代紡織全省“415X”先進制造業集群核心區。