早春三月，位于銅羅循環經濟區內的吳江羅太化纖有限公司年產差別化纖維5萬噸生產技術改造項目施工現場已是一派熱火朝天的景象。作為2022年吳江區重點項目，雖目前還處土建階段，但自今年1月開工以來工程進展順利，目前基礎部分已完成80%，預計今年8月有望實現主體建筑竣工，年底前實現投產。

羅太化纖是一家具有高檔家紡面料開發、織造、深加工、物流等完整產業鏈的紡織企業，重點領域涉及高檔家紡面料、環保型家紡面料、功能性家紡面料的研發和生產，產品遠銷歐美。由于訂單不斷，企業在正月初七就召集員工投入復產，員工復工率也高達9成以上。雖中間受到疫情影響，但企業一方面做好疫情防控，進門把好“查驗關”，內部把好“消殺關”，另一方面按照原有生產節奏穩步推進，做到“兩手抓，兩手硬”。

然而企業總經理吳昊對高質量發展有著深刻認知，他坦言：“目前我們企業生產的傳統化纖面料占比在8成以上，市場競爭力不明顯，從總量上也很難跟大企業抗衡?！睘閷鹘y紡織行業進行提檔升級，羅太化纖將新項目定位為再生纖維和差別化功能性纖維的生產。

據悉，該項目總投資2.6億元，占地30畝，新增建筑面積2.13萬平方米，新建一棟4層廠房，計劃引入智能高速加彈機、加彈自動化包裝線，購置國產錦綸紡絲機、雙組份紡絲機等設備187臺(套)，綜合智能制造和綠色制造技術，實現年產差別化、功能性纖維新材料5萬噸。

吳昊介紹，新項目投產后，將全部用于再生纖維和差別化功能性纖維的生產，其中再生纖維將占比60%。“再生纖維是目前國際上較為認可的新型纖維，因原料是通過對塑料瓶、舊衣服等進行回收、降解后生產出來的，因此符合節能減排、低碳環保的理念?！辈顒e化功能性纖維具有耐高溫、耐氯、吸濕排汗、易染、高彈等功能，面料的風格、光澤、懸垂感等都比傳統面料更勝一籌?！叭绻f傳統的面料是青菜蘿卜，那再生纖維和差別化功能性纖維就好比調味料，雖總量不大，但更專更精，具有高附加值，實現‘人無我有，人有我優’，不斷提升企業競爭力?！眳顷槐硎尽?/p>

近年來，羅太化纖不斷加大智能化設備引進，目前在包裝等領域已實現自動化。新項目投產后，企業計劃布局加彈智能車間，在“智改數轉”上大踏步邁進?！袄脟H先進技術和智能化生產設備，在信息采集、資料匯總等多個生產環節能實現自動化，不僅可以提高生產效率和產品質量，還能節省至少25%的用工，使企業走上一條低消耗、高產出、具有行業特色的高質量發展道路?！眳顷徽f。