近日，在金倫(蘇州)織造有限公司生產車間里看到，該公司最新引進的一臺自動穿綜扒筘機正在忙碌地工作中。“公司單是6月就翻改300多個樣品。而一臺自動穿綜扒筘機能夠代替5個工人勞動量，大大提高打樣效率，讓公司能夠更快地適應市場變化。”該公司副總經理王奔介紹。

　　穿綜扒筘是織造環節中的前道工序，即將細如發絲的經紗先穿入綜絲再穿入鋼筘，一匹布的經紗數量在1萬根左右。在工人操作過程中，如果出現差錯，就要從錯誤的地方重新穿，還會損壞紗線和鋼筘，降低生產效率，有損面料質量。為保證產品質量，金倫織造斥資300萬元購入這臺自動穿綜扒筘機，為公司創新發展夯實基礎。

　　近年來，金倫織造積極響應“263”專項行動，自覺淘汰落后產能。該公司淘汰130臺老舊噴水織機，并購入豐田噴氣織機，提高產品質量的同時也為環保做出貢獻。“企業要有新發展，就必須要著眼于創新和環保。除購入自動穿綜扒筘機以外，公司也在多方面做出努力。”王奔說。

　　自2008年起，金倫織造便樹立以創新帶動發展的理念。“以前我們只負責生產坯布，不與下游企業對接。但想在紡織品上做‘文章’，就必須與生產鏈各環節的企業深入溝通，共同探討。”王奔說，目前公司白坯布產量約每年3千萬米，成品面料產量約每年1千萬米。

　　為此公司成立成品研發部門，安排人員與國內一、二線服裝品牌對接，深入市場解消費者需求，并進行針對性的產品開發，拉近面料生產與消費者之間的距離，也為產品銷售打通渠道。同時成品研發部門與后整理加工企業的對接，從織造和后整理兩個環節抓好面料品質。

　　“今年我們研發出‘陽光斜’‘玲瓏斜’‘消光尼龍斜’等面料新品，獲得市場廣泛好評。”王奔說，“陽光斜”面料采用進口原料，通過靈活運動莫代爾纖維使面料在保持立體、挺括度和光澤的同時，進一步提高顏色飽和度；“消光尼龍斜”面料也將尼龍面料的觸感轉化成自然纖維帶有的棉感。他相信，公司只有將產品品質做到最好，才能與高端服裝品牌合作。近年來，公司為CalvinKlein、Levi's、H&M、Zara等品牌提供面料，保持良好的合作關系。

　　作為吳江區流行面料協會的副會長單位，每年金倫織造還會參與中國流行面料設計大賽等活動。“接觸更多新產品，了解流行趨勢，能夠進一步提升我們對于市場變化的適應力。接下來，我們還將繼續開發新型的高品質面料，帶領企業往高端、環保方向前行。”王奔說。(標題：環保與創新助力金倫織造煥發發展新活力)