印染全流程零污染能做到嗎？

　　近日，中國印染行業協會發出通知，正式啟動第6批《中國印染行業節能減排先進技術推薦目錄》的申報工作。據了解，自2007年起，中國印染行業協會先后發布了5批印染行業節能減排先進技術推薦目錄。包括圓盤式廢水熱能回收系統、水性環保無毒輕質隔熱保溫涂料、氧化鋯氧量分析儀燃燒控制節能技術等144項節能減排先進實用技術得到推薦，引起各級主管部門的高度重視，并被越來越多的企業所采納，取得了明顯的經濟效益和社會效益。

　　有關資料顯示，“十一五”期間我國印染行業在節能環保方面取得了巨大成績，完成了國家節能減排約束性指標的要求。一批先進的節能降耗技術被廣泛應用到印染前處理和后整理工藝中，如印染工藝的高效短流程前處理技術、生物酶退漿、冷軋堆染色等，可有效實現節水目標；印染行業開展的生產水深度處理及回用技術，提高了生產水的回用率，大幅減少了污水排放。進入“十二五”以后，紡織行業節能減排和調整升級的任務依然艱巨。依靠科技進步和管理創新，提高行業節能減排水平，促進行業可持續發展已成為全行業的共識。

　　把勁使在哪兒

　　印染行業歷來是紡織生產用水大戶，又是污水的“第一出口”。“十二五”期間，研發、推行低投入高效率的水污染治理措施，發展少水及無水印染加工高新技術，實現清潔生產勢在必行。實現零污染、零排放的印染技術，將印染行業污染降到最低可行嗎？答案是肯定的。要想做到零污染，棉紡、印染行業必須在兩個環節上，即紗線免漿、面料無染下足功夫。

　　紗線上漿、水洗退漿，要耗費大量的水資源，而且漿料中含有強堿等化學物質污染環境。免漿生產工藝解決了這個問題。紗線不上漿，對紡紗會產生什么影響？不上漿的工藝可行嗎？記者了解到，無錫天然紡織集團下屬的無錫諾賽凈科技有限公司2003年就成立了免漿料織造技術項目小組。著手研究紗線免漿工藝。在常規梭織面料生產工藝中紗線經整經、上漿，然后進入織造環節。而無漿料梭織工藝是整經好的紗線直接進入織造環節，省去了漿紗工藝。該項技術2008年申請了發明專利，并開始試生產。2010年4月，中國紡織工業協會（中國紡織工業聯合會前身）召開項目鑒定會，對該項目給予了充分肯定。專家組認為，免漿技術項目集成創新了免漿料織造生產高檔梭織面料的全套工藝，技術成果達到國際先進水平。

　　2010年5月，該項目獲得中國紡織工業協會科技二等獎。目前，該技術已經實現產業化。生產的高檔梭織面料可滿足家紡、高檔襯衣對面料的需求。“免漿面料成本略高常規梭織面料，但節約了大量水和漿料成本，整體上還是是合算的。我們現在想找到合作企業，共同開發系列產品，擴大免漿面料生產規模，最終形成一個免漿料紗線、面料的產業聯盟。”諾賽凈科技公司總經理魏順告訴記者。

　　回歸自然可行

　　通過數碼直噴印花、熱升華轉印等工藝實現無水、少水印染技術，今天已經形成了一定規模。但這些技術還不適應大批量面料生產的需求，對環境的污染或多或少依然存在。解決這個問題的辦法是用天然染料替代化學染料，實現真正意義上的零污染。

　　天然染料又名天然色素，主要來源于植物的根、莖、葉、花、果，動物或天然彩色礦石，其中以植物染料為主。我國天然植物、礦物染料歷史悠久，可上溯到秦漢時代。當時的染料包括數十種色譜系列，顏色十分豐富、艷麗，有藍色，紅色、黃色、紫色等，而且色牢度持久，雖經數千年滄桑，色彩仍舊如新。后來，經過漫長的歷史演變，我國天然染料逐步退出了人們的視野，淹沒在歷史的變遷中。近年來，隨著人們返璞歸真、崇尚自然以及環保和個性化的追求，對紡織品的要求也越來越趨于自然化，天然染料迎合了人們的這一需求，正逐漸回到市場。在高檔紡織品、高級服裝定制領域，用手工方法，經天然染料加工的工藝品和服裝受到追捧，價值翻倍增長。

　　中國傳統印染工藝有“四纈”之說，它們是夾纈(即藍夾纈)、蠟纈、絞纈、灰纈。分別是今天說的夾染、蠟染、扎染和藍印花布。這些被稱為中國歷史最后遺存的染織方法，至今仍然在我國印染行業占有一席之地。據研究中國藍夾纈工藝的學者張琴所著《中國藍夾纈》一書記載，我國溫州地區的臺州、麗水等地，至今仍有藍夾纈花被套流行。經過多年的研究、考察，她記錄了藍夾纈后人和生產工藝情況。“北京有個叫藍靛廠的地名就是宮廷織染面料的場所。在故宮里有花夾纈龍袍和絲織品，但后來由于材質發生變化，染棉布要耗費更多的染料，出于成本考慮，最后只剩下藍色的夾纈布了。”張琴說。

　　搶救挖掘我國傳統的天然印染工藝，使之重新發揮它們天然綠色的染色效果，是我們需要認真對待的問題。但天然染料的弊端不解決，推廣成為空話。植物染料由于色澤重復性差、色素含量較小，因此要解決規?；?、工業化生產的問題，首先要解決原料的供應問題，但大量種植與糧爭地目前不現實。專家認為，可運用植物染料等同體，模仿植物色素的結構、分布和功能，根據色素特征和植物需要對等同體進行改性，使其更加符合染色需求。據了解，我國目前已經合成的等同體染料有胡蘿卜素、鞣酸素、靛藍、酸性靛藍、紅紫素、茜素、假紅紫素等。蘇州大學的科研人員運用蠶桑副產品如桑枝、蠶沙、桑椹這些在傳統蠶桑養殖業中的廢棄物，通過先進的技術處理和提取后，搖身變為天然環保的紡織染料。此外，天然染料的上染率低和牢度差一直是困擾研究和應用人員的大問題。運用金屬離子進行媒染，在染料和纖維間架起一個橋染，從而提高上染率和改善染色牢度，可解決這個問題。但近年來，部分對人體有害的重金屬離子受到限制。外國研究人員開始嘗試使用一些生態的金屬離子，如鋅、鋁、鈦等進行媒染，實驗證明，在對棉、絲、羊毛等天然纖維的染色實驗中，取得了很好的效果。常州紡織服裝職業技術學院講師曹紅梅認為，天然染料以其自然的色相、典雅的風格、抗菌、抗紫外線、良好的環境相容性、天然的芳香等特點贏得了人們的青睞。在目前天然染料完全代替合成染料是不現實的，但在天然染料獲取及染色工藝中注入新的科技，采用現代化設備，注重標準的建立、注重品牌的培養和開發，加快其產業化的進程。憑借著我國得天獨厚的資源和市場，通過大力的開發和推廣，天然染料染色產品在紡織品高端市場占有一席之地是完全可能的。

　　《紡織“十二五”科技發展綱要》將17項節能減排印染新技術列為其中，如棉織物生物酶精煉、低溫漂白等高效短流程前處理技術，泡沫、涂料、涂層、冷軋堆和微膠囊染色等低給液率染色及整理技術、涂料染色、活性染料濕短蒸染色、針織物平幅冷軋堆染色、新型轉移印花等少水、無水印染加工技術以及印染在線檢測及數字化技術等，指明了紡織印染行業的發展方向。有理由相信，隨著紡織科技成果的推廣應用，印染全流程零污染的目標一定能在紡織強國到來的那一天得到實現。