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中復神鷹千噸級T800原絲線投產,我國碳纖維格局將大變?
近日,隨著中復神鷹碳纖維有限公司原絲六號線T700轉化T800的按鈕開啟,原絲六號線第一根T800原絲順利下線。
此次投產標志著中復神鷹實現了由百噸級T800原絲線向千噸級T800原絲線跨越,實現了T800原絲的產業化,填補了我國行業空白,成為國內首家實現T800原絲產業化的企業。同時,這也意味著我國碳纖維由過去的引進國變身為輸出國,將滿足航空、航天等各行各業需求。
碳纖維作為軍敏材料,國外技術封鎖,必須依靠自主創新,同時還要琢磨工藝的穩定性。
在這種情況下,中復神鷹碳纖維實現了T800的技術突破,自己承擔了技術研究與設備研發的工作。其研發技術水平達到國內領先,部分性能指標超過國外同類產品水平,可完全替代進口。
新的原絲生產線所有的核心設備和技術都是自主研發,全套裝備均由兄弟公司江蘇鷹游紡機研制,實現了國產化?,F在,中復神鷹碳纖維原絲全部采用干噴濕紡技術,在國內首屈一指。
與傳統濕法紡絲不同,干噴濕紡技術有著生產效率高、碳纖維品質好、生產成本低等優點。按照干噴濕紡技術制造的碳纖維在航空航天、國防軍工等先進復合材料領域取得廣泛應用。
對于碳纖維這種新型材料而言,T800的規?;a是一個分水嶺。它不僅代表了碳纖維研發技術的日趨成熟,達到領先水平,而且有更廣闊、更高層次的應用領域。
以此為契機,中復神鷹將逐步擴大碳纖維尤其是高端碳纖維生產規模,目標由萬噸級碳纖維生產基地擴大為十萬噸級生產基地,成為全球最大的高檔碳纖維生產和供應商。同時,產品不僅銷往國內,目標市場也將由國內轉向全球定位。
業內相關人士認為,T800不僅填補了我國行業空白,也是整個碳纖維行業的重大突破。國外航天、航空材料大部分都采用T800碳纖維材料。從此次T800順利下線開始,我國的碳纖維由過去的引進國變為輸出國。中國成為全球化的大型高檔碳纖維供應商時代到來。
隨著千噸級T800的原絲的順利投產,中復神鷹今年將計劃生產2200噸的碳纖維以滿足市場的需求。同時,產品也將不斷向高端應用延伸,擴大在汽車、能源和航天航空等領域的使用。