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近年來,隨著對智能化印染設備了解的深入,印染企業逐步認識到智能化印染設備具有能夠代替大量人工操作、提高生產效率和產品質量、減少原料的浪費等優勢,對以智能化印染設備改善傳統印染行業中遇到的問題已經達成了共識。
作為我國紡織印染數字化技術研發和生產的龍頭企業,常州宏大(科技)集團有限公司(以下簡稱“常州宏大”)專注于紡織印染數字化技術的研制和開發已有20多年。公司憑借不懈地自主創新,在紡織印染電氣控制方面占據了市場和技術上的制高點。
在低迷的市場環境下,常州宏大運營情況如何?企業不斷有產品引領市場的秘訣是什么?下一步又有哪些打算?帶著這些問題記者采訪了常州宏大(科技)集團有限公司董事長顧仁。
為客戶創造核心競爭力
記者:近兩年,由于受市場大環境影響,紡機產品銷量普遍下滑,大多數紡機企業家感受到的都是“艱難”。常州宏大經營情況如何,是否受到市場不景氣的影響?
顧仁:2015年常州宏大集團銷售額同比上升10%~15%,預計今年公司的銷售情況將會更好。雖然目前印染設備市場的整體情況較為低迷,但是常州宏大集團仍然取得了較大增長。
記者:在這種市場環境下,常州宏大集團能保持穩定發展的原因是什么?
顧仁:在市場競爭如此激烈的今天,常州宏大布局得早,其優勢也在慢慢顯現出來。回憶當年常州宏大剛做在線檢測的時候,基本上印染企業都不想要。如今,經過多年的技術、理念沉淀,常州宏大已在“在線檢測”領域做到了最尖端,布局早加上步子快,同類企業此時再參與競爭,已經晚了。
但這也是一個漫長的需要耐得住寂寞的過程。在傳統印染生產過程中,有許多環節需要通過人工來完成,除了會造成一定程度的原料浪費,人工操作中的偏差難免會影響產品質量,造成不得不進行再次生產甚至多次生產。而近年來,隨著對智能化印染設備了解的深入,印染企業逐步認識到智能化印染設備具有能夠代替大量人工操作,提高生產效率和產品質量,減少原料在生產過程中的浪費等優勢,對智能化印染設備改善傳統印染行業中遇到的問題已經達成了共識,自然對智能化印染設備也越來越舍得投入。
常州宏大科技集團作為紡織印染行業極具規模、極具實力的數控印染企業、國家高新技術企業、國家印染數字化系統技術研發中心、國家工信部“兩化融合”試點示范企業,20多年來始終堅持“用科技為客戶創造核心價值”的服務理念,致力于為紡織印染產業設備智能化的改革創新。近年來推出了多款新產品,如霍克威視HVMC-15系列智能整緯整花一體機、HV生產過程影像智能驗布系統、D-S800環錠紡紗線智能在線檢測系統、紡織全流程環境智能系統等,給紡織印染裝備帶來了新突破,滿足了目前市場上企業對于紡織印染設備的核心需求。公司對紡織業智能制造的創新及節能減排效果也得到國家、省、市級政府及行業機構的表彰及推薦,研發的產品多次榮獲中國印染行業協會節能減排推薦產品,另外,公司研發的印染數字化產品被國家工信部列入“首批工信部推薦的節水技術、工藝和裝備目錄”,今年,公司研發的“基于智能化控制的蒸汽高效利用技術”被國家發改委列入“國家重點節能低碳技術推廣目錄”。
具備引領行業的技術
記者:霍克威視HVMC-15系列智能整緯整花一體機一經推出就備受大家關注,您認為這款產品如此受歡迎的原因是什么?
顧仁:霍克威視HVMC-15系列智能整緯整花一體機是由常州宏大集團自主研發的智能整緯技術產品,目前,常州宏大是全球唯一一家生產該類型產品的企業。該機首創了國際領先的“全幅掃描整花整緯技術”,真正實現了對色織布織物紋理的全幅精確檢測,是色織布智能整緯的革命性突破,具備檢測精度高、智能化突出和可靠性高等特性,開啟了紡織品的整緯整花新時代。
霍克威視HVMC-15系列智能整緯整花一體機應用了世界首創的全幅掃描整緯技術,全幅掃描可大于8000個監測點,真正實現了對色織布織物紋理的全幅精確檢測,徹底解決了光電整緯無法矯正和識別的花型緯斜、緯彎問題,超越了光電整緯和普通圖像整緯的價值。該產品擁有發明專利等多項知識產權,特別對各種印花布、色織布、提花布、爛花布、斜紋布、針織布、蕾絲布的整緯提供了全新的科技手段,滿足了許多光電整緯無法滿足的客戶需求。目前,產品并已正式進入國際市場。
記者:這款產品在企業的應用效果如何?
顧仁:近年來,市場對于產品質量的要求進一步提高,為了占領高端新型市場,滿足更高的品質要求,提高一次成品率,印染企業一直注重技術改造和技術升級,圍繞節能減排和智能化生產,不斷提升裝備水平。最近,嘉興一家企業引進霍克威視“HVMC-15系列智能整緯整花一體機”,解決了傳統光電整緯對織物品種、工藝條件等各種因素的限制,產品的適應性和特殊高檔產品的后整理水平大大提高。
近來常州宏大參加的國內外展會比較多,很多國外印染企業如土耳其、意大利、越南等國家的用戶都對HVMC-15系列智能整緯整花一體機表現出了濃厚興趣,意向訂單紛至沓來。
記者:能夠推出像HVMC-15智能整緯整花一體機這樣引領行業發展的產品,常州宏大是如何做到的?
顧仁:要想推出引領行業的產品,必然要具備引領行業的技術。當前大部分廠家使用的是傳統的光電整緯,但光電整緯設備存在織物品種適應性不強,檢測精度不佳,受織物運行速度、顏色和厚薄等影響很大等缺點,因此在某些品種如牛仔布、針織布等生產時無法達到廠家的要求。HVMC-15系列智能整緯整花一體機則采用先進的機器視覺圖像處理技術,對斜紋布、提花布、印花布進行實時在線連續檢測,實時跟蹤,并通過分析圖像,實時精確調整,從而達到自動調節花形傾斜和彎曲的目的。同時,它還憑借其特有的檢測及控制技術,可實現印花工藝前后的精確控制。一方面可對普通印花布在通過拉幅定型、預縮整理后,織物畸變的花形進行調整;另一方面可對蠟染印花布在蠟染后,經過除蠟、水洗、定型等工序后,造成的花形畸變進行調整。不僅避免了傳統印染工藝中采用人工調整印花圖案緯斜所存在的問題,同時也大大降低了工人勞動強度,為紡織印染企業節約了大量的勞動用工成本。目前,產品已在浙江、山東、江蘇等多個省份的紡織印染廠應用,如山東鳳凰、山東如意、愉悅家紡、浙江飛亞、浙江永新等,得到用戶的好評。
打造產業孵化平臺
記者:常州宏大集團已經成為紡織印染領域的電氣專家,下一步有什么打算呢?
顧仁:2014年“常州宏大智能裝備產業發展研究院”宣告成立,該研究院是常州宏大為提升紡織印染自動化水平、提高國家紡織印染綜合實力而打造的技術產業化平臺。常州宏大多年來一直是清華大學博士生社會實踐基地,并與多家高校院所建立了技術戰略聯盟,著力于將技術產品產業化,服務于整個紡織產業鏈。該研究院的成立,也標志著常州宏大已從產品級提升到平臺級。一方面,研究院是常州宏大產品的技術支撐,為其提供技術支持;另一方面,著力打造產業孵化器。目前紡織行業面臨轉型升級的壓力,研究院也可以為中小紡織企業輸出技術,提供技術研發整合的平臺,整合大專院校、科研機構及其相關企業等多方資源,從源頭上提高生產效率、提升產品的成品率,并大量減少企業的勞動用工成本。