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渾如墨汁,但經過幾道程序處理,出來的水卻清澈見底,如同純凈水。這種反差,來自浙江華越印染有限公司的新型水處理設備。近日,該廠日處理2000噸反滲透水處理系統的基本架構正在緊張施工,預計到4月就可以上馬。“華越印染”把“墨汁水”變“純凈水”回收,利用大投入、高科技走上“綠色印染”之路。
“墨汁水”可變“純凈水”?
日前,在“華越印染”車間內,技術人員江思慶正忙著和工作人員一起安裝“反滲透膜”設備,目前工程已經到了中后期,即將投入生產。江思慶說,這套膜處理設備,主要用于“中水回用”,即印染工藝產生的廢水以后都將經過這種膜處理后再次利用。
這套膜處理設備,是公司正在上馬的第一組2000噸水處理設備。等調試成功,第二組2000噸也馬上要安裝。該公司辦公室主任陳丹告訴記者,有了這組設備后,水的重復回用率可以從原來的70%提高到85%~90%以上。
陳丹說,印染業用工業鹽促染,最初排放的水中工業鹽成分高,但鹽分提取不出來。原來還要加殺菌劑、阻垢劑等來延長膜的使用壽命,現在有了這套設備后不用藥劑了,每年僅藥劑費就可以省下近20萬元。另外,通過這個系統,工業鹽也可以提取出來,每年還能省下一大筆工業鹽費用。
簡單來說,這套系統就好像生活中的凈水器,只留下水分子,隔離掉其他有害物質,水質自然有了保障。最終過濾出來如同純凈水一樣的廢水,還可以繼續用來染布。“這次投入了2000多萬元,對改善水質肯定有好處。”陳丹說。
環保投入見效益
高科技用水,還體現在染缸上。華越印染一開始就是“高起點”。生產車間35臺“高大上”的染缸設備,儼然就是一臺臺機器,看不出和顏料有關的外泄物。陳丹介紹,這種設備投資成本是普通染缸3~4倍,但用水量僅約是原來的三成。原來染1噸布要10噸水,但現在這個設備只要3.5噸水。
花那么多錢處理廢水,對企業是不是負擔?“環保投入讓我們收獲了意想不到的紅利。”陳丹說,公司2013年投產,目前共有10條染色生產線和兩條整理生產線,年生產能力約3萬噸針織物。去年公司銷售額上升到1.5億元,增長了兩成多。環保投入帶來的是效益明顯提升。華越印染大手筆技改 “墨汁水”可變“純凈水”