青島環球：智能化一推到底

[編輯:Qsj]  [發布時間:2016-01-20 09:01:01]  [中國紡織報]

　　在剛剛過去的2015年，青島環球集團的粗細聯合智能全自動粗紗機系統繼續保持了熱銷的勢頭，斬獲了多筆訂單，不僅獲得國內紡織企業的認可，還逐漸打開了海外市場。這一系統不僅被認定為技術達到了國際先進水平，還獲得了2015年度中國紡織工業聯合會科學技術獎一等獎，市場占有率和生產能力也遙遙領先。CMT1800粗細聯合粗紗機系統自2009年全面推向市場以來，目前銷售量已經突破1100臺，為國內外客戶裝備超過500萬紗錠，銷售總量全球領先，國內市場占有率超過90%。
　　“十二五”期間，環球公司從粗紗機行業排名第四一躍成為現在的“領頭羊”，這背后傾注著環球不變的創新熱情以及勇于堅持、敢于行動的信念。
　　大膽創新爭做行業“先鋒”
　　粗細聯是國家“十二五”高端紡織技術裝備8個重點發展領域中的一個重要分支。在CMT1800粗細聯合智能粗紗機系統推向市場之前，國內粗紗機基本上都采用人工落紗的方式，只有屈指可數的幾個企業通過引進國外粗細聯實現了手動輸送，真正的粗細聯合智能全自動粗紗機系統幾乎沒有引進。
　　“智能紡紗裝備不僅節能、節省人工，而且能提升產品品質，代表了紡紗設備未來的發展方向。因此，我們下決心要研發全自動落紗粗紗機和粗細聯系統。”提到當初研發的初衷時，青島環球集團股份有限公司董事長管陽春言語中充滿了自豪。
　　要做“第一個吃螃蟹的人”，并不是容易的事。青島環球集團紡機公司總經理趙傳福說：“遇到的最大困難，首先是技術難題。我們通過歐洲團隊整合當前最先進的技術和硬件資源，通過在實驗室和客戶實際生產的一次次失敗中總結經驗，最終解決了數不清的技術難題。”
　　環球公司十分看重企業內部創新氛圍的營造。趙傳福認為，企業一定要鼓勵技術人員大膽去做，有時候一個改變可能就是創新，而在這個過程中付出的代價完全由公司買單。“出現錯誤不代表真的失敗了，只是我們排除了一個選項，我們付出的代價都是值得的，這就是經驗。”
　　“學習、創新、爭先鋒”已成為企業的核心精神。跟客戶簽訂訂單之后，一次次對機型進行試驗，發現錯誤，改正錯誤，用不怕失敗的魄力推動著技術的發展。技術員提出的方案3天之內就可以從圖紙走向實物，然后不斷地進行試驗。遇到了困難，趙傳福帶領著團隊成員加班加點想辦法解決。
　　由中歐研發團隊歷經10年時間研發成功的CMT1800粗細聯合智能粗紗機系統，擁有專利60多項，其中發明專利5項。該系統充分吸收了世界最先進技術，全面創新，高度的標準化、模塊化的設計理念滿足了客戶個性化的訂制需求，順應了快速變化的市場需求，成為紡紗廠轉型升級的發展方向。該系統采用了當今最先進的柔性控制技術和信息技術，實現了粗紗生產和輸送的智能化、連續化、綠色（節能）化、信息化，滿足了客戶最大程度的提高產品品質、節省人工、節能降耗的需求。
　　該系統的全面推廣成功，把全球粗紗機技術引領到外置式粗紗機時代，引領了全球自動落紗粗紗機的技術發展方向。在2015年的ITMA展會上，老牌的歐洲公司也放棄原有的技術開始推出類似的技術。在國內市場上，環球公司的粗細聯模式已經成為紡紗廠轉型升級的必備裝備。
　　量身定制讓客戶用著“舒服”
　　“我們遇到的另一個難題是在市場推廣初期，客戶一開始不適應，感覺回報率不夠。我們和客戶一起研究生產流程、工藝路線，結合客戶不同的管理習慣、工藝習慣和實際情況，創造出了諸如‘魯泰模式’、‘孚日模式’、‘百隆模式’等等。把客戶的需求作為我們研發和提高的具體方向和目標。”趙傳福說。
　　2014年，環球公司根據山東魯泰紡織股份有限公司的需求，為其“私人定制”了10萬錠粗細聯系統。根據魯泰公司的需要，環球公司將細紗機紗架全部取消，粗細聯軌道直接開入細紗機車檔，在細紗機不停車的前提下實現單列整排換紗，提高了細紗機運行效率和產量。細紗機擋車工換紗時只需要接頭而無需再交換粗紗，勞動強度大大降低。同時，結合魯泰公司精益化生產管理，備用粗紗只存儲8小時的產量，使粗細聯儲紗方案設計更經濟、更優化。據趙傳福介紹，該系統成功打破了傳統粗細聯在一個車間平面輸送的常規，實現了1樓、2樓、3樓三位一體的立體化、自動化、智能化輸送，樓層間輸送只需要留寬300mm×800mm的空間即可。同時設計有專利技術的防火隔斷門，成功解決了消防安全驗收問題，解決了樓層間粗紗輸送的難題，開啟了立體化廠房粗紗輸送的新模式。
　　青島環球集團為百隆集團定制的CMT1800粗細聯合粗紗機系統滿足了百隆集團多品種、小批量的自動化生產需求，并可為紡紗廠降低勞動力成本，大幅提高生產效率，將擋車工從繁重的人工落紗及粗紗推送的工作中解放出來，為紡紗廠實現“機器換人”提供了強有力的支持。擋車工只需“一鍵操作”，系統即可按設定的工藝要求實現粗紗的自動紡制和自動輸送，從而實現了粗紗紡紗的自動化、智能化、連續化、綠色化生產。
　　實際上，滿足客戶個性化需求一直是環球研發和服務的理念。“現在紡織企業的發展趨勢是裝備智能化、品種差異化、管理精細化。我們的產品研發要契合企業的需求。”趙傳福說，“我們時刻關注客戶在生產中的困難，設想客戶可能遇到的瓶頸，站在裝備的角度，去研發相應的解決方案。我們的產品設計理念是易用、可靠。我們的設備要讓客戶用得上、用得起、用得好。”
　　粗細聯系統取得成功使趙傳福對環球公司的這一研發思路充滿了信心。“立足客戶，把產品做成熟了，發現市場上的空白點，就不愁沒有訂單。”面對當下紡織生產噪音大、工人勞動強度高、成本耗費多、工人素質變化等現狀，環球公司準備開發更多符合中國國情的全流程智能紡紗裝備。
　　精細管理打造國際化品牌
　　雖然目前環球公司的粗細聯系統在市場上廣受認可，但趙傳福意識到智能裝備才是未來的發展趨勢。每個工序的設備都是智能裝備鏈上不可分割的一部分，如果不放眼整體而是只專其一的話，就會逐漸失去競爭力，現有的優勢也會受到打壓。
　　“行業發展的大方向很明晰，企業都知道往哪個方向走，但是僅僅認清方向還不夠，重要的是去執行，執行的力度、推進的速度都很重要。”趙傳福說。
　　執行力來自精細的管理。“細化、細化、再細化”是青島環球集團一貫堅持的管理理念，不僅產品創新中融入了該理念，在日常的工作中，規范化、流程化的生產管理大大提高了管理效能，標準化、模塊化的生產還提高了企業資金周轉的效率。
　　青島環球集團于2006年與意大利CMT公司合資建立了賽特環球機械（青島）有限公司。趙傳福表示，合資后環球紡機技術專家與意大利公司紡機專家全方位開展技術合作，開創了中外合資由聯合加工到共同研發的新模式，更加重要的是使環球公司融合了歐洲企業專注細節的精細化管理理念。從那時開始，在公司內部推行精益管理：電控系統中不同電伏的線路使用不同的顏色，做好標識；硬件和軟件都要達到星級標準；公司內部禁煙，打造一個整潔健康的環境。“歐洲企業在管理上有很多值得我們借鑒的地方，有益于我們打造紡機國際化品牌。”趙傳福說。
　　除了在生產管理上精益求精外，在售后服務上環球公司也追求盡善盡美。為了做到盡善盡美，公司千方百計為客戶做好服務，這些服務包括開辟了24小時服務熱線、在客戶車間建立配件倉庫等。在日常服務中，公司常常不計成本地為客戶服務。為解客戶燃眉之急，公司可以把幾百元的配件派專人、專車或乘飛機專程送上門去。
　　目前，孟加拉當地企業使用環球公司粗細聯合粗紗機系統超過10臺（套）；越南當地企業已經選用該系統超過20臺（套）。隨著產品走向海外，環球公司加強了對售后服務人員的管理，除了要求安裝快速高效，保證質量外，還要求工具要擺放整齊，員工宿舍要保持整潔衛生。“雖然這些細節不影響產品的生產，但反映了一個企業的形象，我們必須加以重視。”趙傳福說。
　　帶著“不前進就出局”的緊迫感，環球公司絲毫不敢因為眼前的成績而放松，而是沉下心來扎扎實實進行研發。今年是“十三五”的開局之年，趙傳福透露，環球將會推出結合中國紡織生產特點的重磅產品，繼續為推進紡織生產的智能化貢獻力量。