恒天重工新開發單線年產能10萬噸后處理生產線

[編輯:Qsj]  [發布時間:2015-07-15]  [福州日報]

　　日前，隨著四川宜賓絲麗雅公司年產10萬噸的粘膠短纖生產線開車成功，恒天重工特別為該項目新研發的單線年產能10萬噸的粘膠短纖后處理生產線也正式亮相。該生產線的成功開發，體現了恒天重工作為紡織機械國家隊的實力，標志著恒天重工粘膠短纖成套設備達到世界領先技術水平，將進一步鞏固恒天重工在粘膠纖維設備上的技術優勢，促進國內外粘膠纖維行業的升級換代。

　　在國際化纖領域中，滌綸、粘膠等常規品種占總產量的90%以上，對化纖常規品種來說，從來就是以大為“美”。單線產能的提高可以減少投資成本，節省廠房占地面積，降低生產運行中的能源、物料、人工消耗。所以，單線產能的大小是常規化纖設備最重要的技術指標。近幾十年來，中國化纖設備一直在追趕世界先進水平，但真正能做到世界第一卻是鳳毛麟角。恒天重工作為中國最大的化纖成套設備供應商，在滌綸短纖設備、粘膠纖維設備等主導產品上達到國際先進技術水平，在國內第一家開發出日產150噸和200噸滌綸短纖成套設備，并實現一次開車成功；在粘膠纖維方面，是全球最大的粘膠纖維成套設備供應商，主導產品在國內市場占有率超過90%，并出口奧地利蘭精集團和印度博拉集團。

　　宜賓絲麗雅年產10萬噸粘膠短纖項目從原液到紡煉、酸站的關鍵主機設備，均由恒天重工提供。此次開發的年產10萬噸粘膠短纖后處理生產線，集成了近年來恒天重工粘膠短纖設備的技術特點，主要包括4000毫米幅寬的精煉聯合機和3800毫米幅寬的烘干聯合機，原液設備中的大容量黃化機和壓榨機，以及酸站設備中的14級閃蒸設備。這些設備均代表著目前粘膠短纖行業最先進技術水平，具有完全自主知識產權。整個生產線采用國際先進的工藝技術，控制系統采用DCS集中控制，在主控室計算機上可方便調整、設定相關工藝參數，整個生產線具有設備投資省、能源消耗低、安全可靠性高、對工藝適應性強等優點。經測算，相比兩條5萬噸的生產線，該生產線在廠房、設備方面的投資減少約20%，生產用工和能耗減少30%，經濟效益十分可觀。