無錫一棉是榮氏家族于1919年創建的民族工業典范,在歷經近百年滄桑之后,仍位居中國棉紡織行業最前列,它是全球最大的高支紗緊密紡生產企業,它高支精梳紗線出口歐盟位居全國第一,是常年批量生產300支單紗的企業。
位于江浙經濟發達地區的無錫一棉,是屬于勞動密集型的棉紡企業,沒有能源優勢,沒有用工優勢,也沒有原料優勢。去無錫一棉參觀學習過的人不計其數,大家看到,其設備是最常規的,不僅創造了最優的產品!并萬錠用工人數最少!今天,國內外市場需求不振,各項成本高企,許多企業遭遇了大大小小的困難,無錫一棉以其過硬的技術和管理水平,以其品牌知名度不僅穩住了訂單,并有較好的議價空間。
無錫一棉是如何保持常青而郁郁蔥蔥的呢?全方位的改革創新!
其一,精細化的定額定編,各工序組織結構的改革和創新。調動各級領導和全員的生產工作積極性,改善員工的生活環境,提高員工的生活質量及收入。對輪班制度進行人性化改革,不僅要滿足員工的個性需求,也滿足生產需求;保全工包設備完好,既增強保全工的責任性,又使其技能得到全面提升。
其二,裝備智能化、自動化的創新。提高勞動生產率,保證產品質量是企業的盈利點之一,在重要工序上進行技術改造和創新,如在設備的重要工序中大量使用傳感器,使用大卷裝,提高設備的信息化、自動化,工人看臺面增加,減少用工。
其三,運轉操作法的創新,對技術工藝進行優化。降低各個工序擋車工的技術操作難度,如縮短接頭時間,以增加每名工人的看臺面,工藝上進行改革,減少粗紗設備的機臺,達到了減少值車工的用工人數。
十幾年前,當全國平均萬錠用工接近150人時,無錫一棉就創造出萬錠用工不到30人,名副其實的棉紡業的先進典型!榜樣的力量是無窮的,在他們的帶動下,許多企業的勞動生產率不斷提高!如今的無錫一棉已經不是傳統上的紡紗車間了,已經是一座現代化的紡紗廠,通過技術改造、不斷的管理創新、兩化融合的應用,有效的提高了管控和在線檢測的能力,不但提高了工作效率,也有效的穩定了產品的質量,也減少了用工。
無錫一棉300支紗的生產,是其科研人員多年來潛心研究的成果,是從科學配棉、工藝技術、設備優化、專業操作、溫濕度控制、管理現代化等的不斷精益求精,是一遍又一遍的失敗而不氣餒的精神,他們生產出的300支紗,被世界品牌商作為定點企業,獲得中國紡織工業聯合會科技進步一等獎!
無錫一棉是批量生產300支紗線之最,在全球只有極少數企業能夠擁有這樣的技術,有技術又常年有訂單更是鳳毛菱角。用300支紗織出的面料,手感如絲般光滑,質地高貴,深受奢侈品大牌的青睞。無錫一棉打造的TALAK(太湖)牌產品,不僅是中國名牌,而且成為世界許多一線品牌的專用紗。同樣一噸棉紗,如果目前生產JC40支,價格在3萬元;而生產JC300支,價格卻能達到七八十萬甚至一百多萬元。盡管如此,無錫一棉人已經意識到,轉型升級是個與時俱進的過程。“市場變化萬千,過去說30年河東、30年河西,現在是3年河東、3年河西,甚至可能幾個月就有大變,只有在競爭中不斷放大自身優勢,不斷調整,不斷邁出轉型升級新步伐,才有站穩市場的機會。” 轉載本網專稿請注明:"本文轉自錦橋紡織網"。
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