作為首批“中國紡織機械產品研發中心”,常州市武進五洋紡織機械有限公司雙針床經編機產品研發中心、河南二紡機股份有限公司紡紗錠子產品研發中心和經緯紡織機械股份有限公司榆次分公司環錠細紗機產品研發中心在運行中各具特色,除了取得了豐碩研發成果外,還帶來了社會利益和經濟效益。
五洋紡機重視研發人才培養
作為中國紡織機械行業雙針床經編機產品研發中心,常州市武進五洋紡織機械有限公司非常重視研發人才培養,加強對現有人才資源的培訓、管理,充分尊重人才,為技術人員提供良好的生活條件和施展才能的平臺,穩定了人才隊伍。此外,中心還聘請高等院校、研究機構相關專家為技術顧問,不定期的到公司進行技術指導,在技術競爭上保持有利優勢。
五洋紡機雙針床經編機產品研發中心與常州大學合作,在中心內部設置機構力學研發機構;與江蘇省物聯網技術工程研發中心在針織智能工廠管理系統方面進行合作開發應用,成立了信息管理部,打造“環球經編網”經編專業門戶平臺。公司引進了機械設計、網絡建設、自動控制等方面相關人才13人,為公司研發中心的技術力量提升和儲備奠定了基礎。
公司董事長王敏其告訴《中國紡織報》記者,五洋紡機雙針床經編機產品研發中心內部人員可謂是精兵良將,共有技術人員32人,其中,初級職稱1人,中級職稱13人,高級職稱8人,博士生2人。研發中心人員年齡結構也更趨于年輕化,其中,20~45歲19人,46歲以上的僅有3人。公司為研發人員提供了寬敞和功能齊全的研發環境,新建4200平方米的綜合研發中心,下設機械設計中心、工藝設計中心、智能系統開發中心、多媒體報告中心、信息服務等部門,使中心成為行業智能雙針床經編機最大的研發和服務平臺。
作為研發中心技術帶頭人,王敏其帶領技術團隊在項目中主持攻關“應用雙面短動程舌針多維編織和智能控制技術”、“高機號(E28及以上)三維全成形編織技術”、“高機號三維全成形賈卡技術”等關鍵技術及創新點。
通過研發中心人員嘔心瀝血的奮戰,目前已完成了“全自動無縫內衣機經編機”、“天宮一號半鋼玻璃纖維網格電池帆板制備技術”、“全成形智能化經編技術及裝備”、“針織智能工廠管理系統”等項目的研發工作。公司研發的全成形雙針床經編機系列為主核心裝備,成功獲得國家“十二五”首批智能專項“高效織造智能化經編生產線”項目,獲專項資金補助2000萬元;獲得江蘇省經濟和信息化委員會的江蘇省軟件和集成電路業專項“多維精協運動控制系統”項目專項資金100萬元;獲得江蘇省科技廳科技成果轉化項目1100萬元。此外,研發中心還獲得“一種具有非卷取式收取裝置的經編機”“一種便于張力補償的可調節過紗桿裝置”等五項發明專利。
研發中心人員的有序工作和不斷創新,確保了企業技術得以提升,進一步鞏固了企業在中國雙針床經編機領域的知名度和美譽度。同時,還為行業經編技術和裝備水平的提高起到了很大的促進作用。
河南二紡機軟硬件建設同步進行
早在2011年8月,河南省科技廳就批準依托河南二紡機股份有限公司建設河南省紡機專件工程技術研究中心。2013年3月,公司被中國紡織機械行業協會評審認定為中國紡織機械行業紡紗錠子產品研發中心以來,公司在人才吸納、制度管理等方面費盡心思,為產品的技術創新奠定堅實基礎。
在研發人員管理方面,研發中心積極引進科技人才,以靈活的方式和機制吸引、留住人才,充分發揮研發人才在創新中的核心和關鍵作用。研發中心的35人中,博士研究生1人(外聘),碩士研究生2人,本科生24人,高級職稱8人,中級職稱20人。公司鼓勵他們在技術崗位上有所建樹,力爭成為專家型人才。通過項目的申請和運作,研發中心培育、穩定和吸引了一批高學歷、能力強、有影響、素質高的研究人才和科技能手,力爭培養出3~5名知名的學術帶頭人,5~10名有一定影響的專家,培養錠子設計和制造的高級工程技術人才,依靠依托單位,加快新技術、新材料、新工藝、新裝備的研究開發,逐步形成我國錠子研究的人才中心。
硬件方面,公司技術開發中心面積約1000平方米,實驗室面積達500平方米,各類分析檢測儀器設備總價值700萬元。中試基地面積1000平方米,有生產及中試設備和中試生產線。配備有產品設計CAD、CAPP室,局域網,三維設計軟件等。實驗室配備了先進的錠子測振儀、功耗儀和噪聲儀器。以數控機床為主的產品生產線和先進的檢測儀器,使公司的生產工序質量保證能力和自動化水平得到顯著提升。2014年,公司新安裝一臺棉紡細紗機,用于對錠子產品的試驗、研究與培訓,以保證產品的技術性能和使用可靠性。2014年,公司研發投入費用552萬元,占銷售收入5.54%。
在制度管理方面,河南二紡機股份有限公司成立了研究中心管理委員會,主持研究中心的全面工作,并成立學術委員會,負責審議研發中心的發展規劃、研究開發方向、計劃和項目、評價工程試驗設計方案,幫助提供技術、經濟、管理咨詢和市場信息等。
公司還建立彈性分配機制,按能定職、按職定薪、按績定獎,推行期權期股制度。通過項目建議書的形式,采用固定常規研究人員與不定期吸納、滾動交流學者相結合的辦法,組織和集結國內外優秀科研人員,實現產品研發中心的持續創新和發展。
研發中心除了開展技術研發和正常的產品技術項目外,針對紡紗對錠子的性能要求,運用振動學、摩擦學、液體動力學理論對錠子結構進行全新設計,改造傳統生產設備和工藝。研發人員通過3年的試驗研究,開發出“錠子虛擬功率測試儀”并獲國家發明專利,填補企業研發一項空白;開發出的錠子潤滑伴侶——SL-28型新型錠子加油機,智能和邏輯電路控制保證錠子精準加油,其油位在50毫米、60毫米、70毫米高度條件下,誤差在1毫米以內;承擔中國紡織聯合會“新型多功能棉紡高速錠子”科技項目有關研發工作;開發配用自動加紗器、錠桿全自動超精研技術和錠桿彎曲自動檢測裝置及專用設備。
得益于完善的管理制度,河南二紡機研發中心人員對錠膽零件的結構及工藝進行反復試驗,開發新型化纖及亞麻紡專件,不斷推出包括大卷裝錠子、MD5131免加油錠子等相關新產品,使其實現高速化、低噪音、長壽命等性能要求,實現產業化生產向高速化、連續化、自動化發展要求。
經緯榆次分公司技術研發拉動銷售收入增長
經緯紡織機械股份有限公司榆次分公司技術中心自運行以來,先后承擔了國家級和省部級科研項目共19項,公司產品的銷售收入和出口創匯也得以大幅提升。其中,環錠細紗機產品研發中心成效顯著,2014年公司實現產品銷售收入118051.7萬元,細紗機銷售2162臺套,獲得銷售收入達到8.2億元,其中出口創匯約合4000萬美元,新型細紗機產品貢獻率達到66%。
環錠細紗機產品研發中心統籌產品發展規劃,把握產品研發方向,嚴格審核年度產品開發項目和目標成本,發揮研發中心與各產品事業部研發雙向積極性,做好產品發展規劃,加大新產品研發投入,鼓勵科研人員申報專利和成果。公司充分利用社會資源,在產品研發和工藝研究方面加大與國內外知名院所、頂級企業的深層次技術合作。在技術管理體系中,設立專項技術研發、預備技術研發團隊,把“為用戶創造價值,為企業贏得利潤”作為評價、獎勵科技人員的最重要依據。
細紗機產品研發中心把滿足和引領市場需求作為研發產品的出發點與根本點,推行精益研發理念,對標國際一流紡機生產企業,通過產品的創新改進,實現與國外企業技術齊平,局部技術實現超越,做到國際先進、國內領先。研發中心堅持推進以核心技術為主體、客戶需求為導向、產學研相結合的技術創新體系建設。研發中心組建有細紗機長車研發組、細紗機超長車研發組、紡紗專項技術研發組、短車集落及改造研發組、紡機電氣自動化研發組、紡紗流程打包輸送研發組、電腦橫機研發組、非紡機產品調研組8個產品研發組,建設有基礎分析及流程管理室、產品通用技術及標準化室、產品試驗室、綜合室4個技術支持室組。
近幾年,依托國家級企業技術中心的建設平臺,經緯榆次分公司技術中心規模不斷壯大,環錠細紗機產品研發中心和棉精梳機產品研發中心共有在冊技術人員133人,其中,中級職稱26人,高級職稱59人,碩士研究生10人。環錠細紗機產品研發中心承擔了國家支撐計劃、紡織專項等科技項目7項,山西省技術創新項目、科技攻關計劃等山西省科技項目12項,科技創新投入達到總銷售收入的5%以上,研發產品也多次獲得科學技術進步獎。
2014年,環錠細紗機產品研發中心圍繞公司方針目標開展相關工作,堅持不懈地打造核心競爭力,注重產品成長,推進了細紗機產品研發領域的創新,落實了“紡織廠取消保全工”的發展戰略,認真完成了生產任務和經濟指標,各項工作都取得了一定成效。 轉載本網專稿請注明:"本文轉自錦橋紡織網"。
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