明星麻業“生物脫膠清潔生產”示范效應顯著

　　湖南明星麻業股份有限公司十年如一日致力于苧麻生物脫膠技術的攻關、開發、應用、示范與推廣，取得了可喜的成果。去年9月，明星麻業被國家工信部授予“全國清潔生產示范企業”稱號。
　　明星麻業董事長李興高告訴記者，他這輩子只干一件事，那就是專注苧麻生物脫膠技術產業化開發應用與推廣。
　　苧麻生物脫膠技術是一個世界性難題，國內科研機構和高等院校開展了廣泛的研究，但久攻不克，雖然也取得了一些成果，但在產業化應用上仍存在不少困惑。
　　為了尋找產業出路，明星麻業與大連工業大學建立了產學研合作機制，在突破苧麻生物脫膠關鍵技術上取得了重大進展，圍繞各種韌皮纖維生物脫膠科技成果進行了集成創新、持續創新，共同完成了“韌皮纖維生物脫膠菌種的選育及苧麻清潔化生產新技術”。目前，生物脫膠菌種通過搭乘“神九”、“神十”衛星進行太空誘變育種試驗，通過等離子和太空誘變育種等方法，選育了適宜苧麻脫膠半纖維素和果膠酶等多種復合酶菌種，取得了初步成果，脫膠效果更明顯，生物脫膠每噸成本降低50元。明星麻業還申請了《一種生物脫膠麻纖維水浴連續發酵工藝與設備》發明專利，并獲得相關授權發明與實用新型專利30多項。目前明星麻業已獲國家授權專利41項，湖南省新產品8個，參與制定國家和行業標準5個。明星麻業建立了菌種活化、擴培、檢測系統，形成了年產15000噸生物脫膠精干麻的生產能力，不僅解決了制約苧麻產業發展的環境污染問題，而且為生產高檔綠色生態苧麻產品奠定了堅實基礎。
　　明星麻業在不斷提高自身創新水平的基礎上，加大科技成果轉化的力度。從2011年開始實施“苧麻等韌皮纖維生物脫膠清潔生產技術推廣示范工程”項目，先后在沅江泗鑫麻業和益陽惠沅紡織推廣應用，使這兩家因化學脫膠排放超標而關停的企業死而復生，實現了生物脫膠清潔化生產。
　　推廣生物脫膠技術，不浸酸、不堿煮、不酸洗、減少洗麻次數，噸精干麻用水減少400噸，蒸氣減少4噸，COD減少56.76%,通過厭氧、好氧、混凝沉淀和氧化塘的生化氧化治理，廢水完全可以達標排放。按全國苧麻年產30萬噸可生產19萬噸精干麻計算，在全國推廣生物脫膠技術，每年可節水7600萬噸，節電1520萬度，節約標煤15萬噸，節約化工原料13萬噸，減少COD排放10500噸。
　　苧麻生物脫膠技術是對傳統化學脫膠巔覆，是一場產業革命。它對苧麻行業節能減排實現清潔生產，建設資源節約型環境友好型社會具有良好的示范作用和社會效益。該項技術的推廣可以推動苧麻紡織行業加快轉型升級步伐。
　　目前，明星麻業管理機制不斷完善，公司治理結構不斷規范，兩化融合不斷提高，以人為本、誠信至上的經營理念得到有效貫徹。作為行業示范企業，明星麻業將繼續加大科研投入，并與大連工業大學、東華大學、湖南農業大學、中國農科院麻類研究所、湖南苧麻技術研究中心等院所建立密切的產學研合作關系，努力將生物脫膠技術再向前推進一步。