“常山”鑄就“常勝”夢

　　有人用“常勝”形容常山紡織股份有限公司，不僅因為它所在地曾有一位“常勝將軍”趙子龍，更因為歷經60年歲月的洗禮，它并沒有老去，而是更加光彩照人。
　　石家莊常山紡織股份有限公司（以下簡稱“常山股份”），是由原石家莊棉一、棉二、棉三、棉四生產經營性國有資產出資重組改制而成，是一家集生產、科研、貿易為一體的大型紡織上市公司。
　　常山股份生產的產品在業內素有“南紗北布”之“北布”的美譽，曾獲國家多項質量金銀獎的“常山坯布”得到了印染、服裝、家紡等下游客戶乃至市場消費者的良好口碑。

　　無中生有，有中生新
　　品牌對于企業長遠發展的重要性眾所周知。多年來，常山股份以“品牌立企”為發展理念，在傳承紗、布傳統品牌的基礎上，積極打造更具時代特色、符合消費者需求的服裝、家紡等功能性產品品牌。
　　2013年10月，石家莊常山紡織股份有限公司生產的“翠柳”紗線產品和“同樂”布產品“雙喜臨門”，被中國棉紡織行業協會評為行業“最具影響力產品品牌”，這是常山股份品牌戰略中的又一豐碩成果。
　　在石家莊常山紡織股份有限公司明榮家紡廠工作已有三年的縫紉工小張，一邊麻利地操作著設備，一邊告訴記者：“我們一周要加三次班，就這樣，訂單還是干不過來。以前一年也就接觸那么幾個牌子標識，可現在一個月內就有五六個，不僅有喜來登、提籟雅、多喜愛等大牌子，還有我們自己的金常山、C&S（家紡品牌）和IZI（襯衣品牌）。”
　　這段報道充分說明：一個經歷了60年的老國有企業，在改革中不斷突破自我，尋求新生，保持“年輕態”的精神和成果。上市10多年來，常山股份支撐其控股股東常山集團一舉登上了2009—2010年度中國紡織服裝企業競爭力500強、中國紡織服裝行業主營業務收入100強和棉紡、色織行業競爭力10強的榜單。
　　近年，常山股份融資近13.8億元對存量資產進行了大規模技術改造，讓老國企增添新活力，公司整體裝備達到了國內先進水平，品種結構得到優化，產品盈利能力快速提升，公司實力明顯增強。
　　目前，常山股份產品結構由大規模技改前的五大系列30個品種增加到現在的十大系列2000余個品種。僅2011年上半年開發生產的新品種就有434個，其中差別化、功能性新品種185個，涉及珍珠纖維、牛奶纖維、竹纖維等20多種新型纖維。9款新品成功入圍中國流行面料，綿羊絨混紡機織布高檔家紡新品更是國內獨家首創。“翠竹”牌精梳紗被評為“中國名牌”產品，公司注冊商標“松鼠”是河北省著名商標，“高支高密純棉坯布”獲得“河北省暢銷品牌”。公司技術中心被評為全國棉紡織企業首家國家級企業技術中心，公司技術中心實驗室獲得了中國合格評定國家認可委員會頒發的實驗室認可證書，公司擁有專利成果81項，其中63項已取得專利證書。
　　在將主業做精的同時，常山股份并不滿足于“坯布基地”的現狀，而是“無中生有”，尋求突破，延伸下游產業鏈，建家紡廠、開實體店、經營網絡旗艦店等一系列舉措，讓常山股份在紡織“寒冬”中感受到了汩汩暖流。
　　2012年10月，常山股份將產業鏈再拓展延伸，與消費者無縫隙對接。“常山服飾體驗店”“常山家紡生活館”在亞太最大的網絡零售商圈——淘寶網正式上線開業，2013年6月，常山家紡“松鼠旗艦店”在中國最大的企業對消費者購物網站——天貓正式上線。

　　牢抓機遇，適時轉變
　　成功不是偶然，為了提高技術和基礎設施水平，實現老廠退市進區，常山股份積極推進河北省第二批重點產業支撐項目，于2007年至2015年分四期在石家莊正定新區建設常山紡織工業園，項目計劃總投資58億元，規劃占地2500畝。
　　“要實現規模效益型向質量效益型的轉變，就要從根本上實現技術水平的突破，搶先占領紡織高端市場。”常山股份董事長湯彰明說。
　　為此，常山股份充分利用上市、搬遷等機遇，進行技術改造，加快轉型升級，按照“主業做精、開發突破、多元發展”的發展戰略，從強研發、精制造、大貿易、創品牌、調結構、細管理“六個重點”出發，逐步實現從簡單追求產品數量到追求技術含量、從簡單追求規模產值到追求附加值、從簡單生產銷售到產業鏈經營、從產品主導到品牌創造、從單一棉紡織主業到多元經營、從傳統科學管理到現代信息化管理“六大轉變”。
　　一是通過采用新型紡紗裝備，采用生態環境保護的技術裝備與生產工藝，以及新型綠色纖維技術和節能降耗技術的開發和應用，降低了單位產品的資源消耗，提高資源再生利用水平。二是積極推進信息化建設，實現了企業資源計劃系統、辦公自動化、財務管理系統、進銷存管理系統、自動監控系統、信息網絡和電子商務應用等信息管理自動化。三是依托國家級企業技術中心的技術優勢，加快產品創新步伐，開發多種新型纖維混紡紗線和織物，提高質量、推進名品牌建設，實現公司“高質量、高檔次、高附加值”的產品發展目標。
　　項目實施完成后，公司整體裝備水平將處于國內領先水平，清梳聯生產能力由2010年的41.25%提高到85%以上，精梳紗由53.75%提高到85%，自動絡筒機由44%提高到100%，無梭織機生產能力由46%提高到100%。產品上，以高檔紗線及休閑面料為主攻方向，大力推進技術進步和產業升級，大力開發高附加值和生態、環保產品，力爭突破面料后整理瓶頸，成為全國休閑面料和特色紗線生產基地。推行原料精細化、儀器化檢測，提高企業電子配棉能力；提高“三無一精”產品比重，推廣緊密紡、噴氣紡、渦流紡等新型紡紗技術和新型織造技術、電子提花技術，縮小與國內先進水平的差距。同時，適時開發適應國內外市場需求的高檔精梳紗線、多種纖維混紡紗線和差別化、功能化化纖混紡、交織針織、機織面料，加大化纖使用比例，重點發展精梳紗、色紡紗、滌綸股線、高速縫紉線、麻棉混紡紗線、絲棉混紡紗線、休閑面料等產品，使產品向高檔化、特色化、系列化方向發展。

　　精益求精，盡善盡美
　　“響當當的品牌是靠優秀的文化打造的。”有著30多年紡織生涯的董事長湯彰明這樣說。
　　湯彰明在對原有老國企幾十年傳統文化進行總結、提煉的基礎上，提出了常山股份的發展理念：“把工作當作品，精益求精；不輕易說不行，千方百計想行的辦法；不怕挑剔，勇于改進。”而企業文化最直接的體現，就是每一個常山股份員工篤信的“精益求精，盡善盡美”，并把功夫下在每一個環節，高標準，嚴要求。
　　為了實現從規模效益到質量效益的轉變，常山股份決策層大膽前進，2004年初，用配股資金啟動，在全公司抽調得力人員，用了不到一年時間就建成了當時全國水平最高的紡紗生產線——常山恒新公司，實現了“當年開工建設，當年投產見效”，擁有了“國際先進，國內領先”水平的20萬錠紗生產能力和世界上最先進的緊密紡紗技術，可生產棉紗支數由1支到400支，產品均為訂單生產，產品質量全部達到國際USTER公報5%高端水平和著名客戶A級紗線標準，得到了國內外市場與客戶的一致認可和好評。“翠竹”牌精梳紗直接供給國內頂尖面料服裝生產商，產品直接出口意大利等國際時尚之都。在恒新，同等價值產品的棉花耗用量降低了近50%，生產用水循環利用率達到了95%以上，粉塵達到了零排放，用工是同等規模企業的1/5。常山股份及其子公司恒新公司繳稅位居中國紡織業納稅百強第3名。
　　常山股份多次獲得河北省紡織質量獎，2013年又獲得全國紡織行業質量獎。一切成績的獲得，有領導層高瞻遠矚的決策，更有著企業文化造就的凝聚力。用董事長湯彰明的話說，是不斷傳承和提升的企業文化實現了“常山常勝”的美好愿景。