專心致志做好紡機關鍵件

　　圖為常州紡興精密機械公司銑鉆加工中心。
 

　　常州紡興精密機械公司以噴絲頭和微孔鉆頭的生產而著稱。噴絲板是生產化纖的關鍵零件，微孔鉆頭是生產噴絲板的工具。這兩種產品有著各自固有的核心技術的技術精度、制造難度。公司經過幾十年的發展，產品生產經歷了一個從無到有、從小到大、從粗到精的過程。

　　從無到有的歷練

　　沒有好的產品，企業和行業就沒有發展目標。常州紡興精密機械公司總經理周為民認為，紡機配件生產企業在發展中必須堅持做好一種產品，產品技術也要不斷創新。

　　隨著化纖工藝技術的發展，單線產能的增加，紡絲工藝技術要求提高，加上建設江蘇儀征化纖項目，要與技術引進日產50噸的滌綸短纖的紡絲機配套，不論在技術上還是質量上，國產噴絲板已經顯得不行。一種有3592個紡絲孔的噴絲板成了實現全流程國產化的關鍵。在這種形式的逼迫下，一方面繼續提高國內噴絲板的技術水平，另一方面，根據改革開放的形勢，采用了技術引進的辦法，盡快提高國內噴絲板的加工技術水平。早在1983年，經國家有關部門批準，決定從境外引進噴絲板的設計、制造技術。經過與外企的反復較量，決定從瑞士英高特公司引進噴絲板的設計制造技術。之后又總境外引進微孔鉆頭的設計技術。并在江蘇建立常州噴絲板廠（常州紡興精密機械公司的前身），從事噴絲板的專業化生產。

　　常州紡興公司依靠自己積累起來的技術，很快使噴絲板設計、制造實現了國產化，投產一年后就超過了預計的生產能力，而且在品種發展、生產能力提高方面取得了成就，使滌綸噴絲板的設計制造技術從必然王國走向了自由王國。此后，常州紡興精密機械公司又逐步研發和生產了錦綸、腈綸、氨綸用噴絲板。又研發了高新技術芳綸、碳纖和溶劑法紡絲用噴絲板。隨著產業用紡織品的發展，公司又研發生產了水刺、紡粘、熔噴以及特種纖維等方面紡絲用的噴絲板。

　　公司總經理周為民說，常州紡興噴絲頭、噴絲板的生產正是明確了創新目標，增強創新力度，加大創新投入，落實創新措施，才創造出美好的今天。

　　產品力求精益求精

　　傳統的噴絲頭、噴絲板多是圓孔紡出圓形絲，后來發展成多種形式的異型孔，紡出異性纖維的異型絲。高新技術纖維發展之后，隨著化學分子量排列的變化，需要研發更新、更多的噴絲頭、噴絲板。諸如研發和生產了與現有粘膠纖維生產工藝不同，溶劑可以回收的新型纖維素纖維噴絲頭。在面徑僅為16mm的板上，排布720個三葉型噴絲孔，而每個三葉型孔的葉寬僅為0.03mm，葉長也只有0.07mm，用于耐高濕纖維——聚酰亞胺纖維紡絲的噴絲板。適用于兩種不同特性的聚合物，并列型復合纖維、斜孔并列復合紡絲噴絲板。在每個紡絲孔內含有短小的扁平孔，組成一個長寬比大于20的扁平孔，適用于腈綸扁平纖維紡絲噴絲板。為地毯絲產品升級而設計生產了三角中空、三葉中空等異型中空地毯絲紡絲噴絲板，還有纖維直徑小于1.5旦的中空短絲和小于1旦中空長絲的細旦中空纖維紡絲噴絲板。

　　在一塊板徑800mm上有79992個紡絲孔，孔徑0.1mm，還有在一塊板徑350mm上有25258個紡絲孔，孔徑0.06mm。這樣難度的噴絲板都已立足國內生產，并已成為紡興公司發展的常態。采用復合、組合紡絲工藝技術之后，噴絲頭、噴絲板的組合形式也越來越多，譬如海島型、并列型、皮芯型、橘瓣型等。

　　產品技術的創新又促進了噴絲頭、噴絲板選用材質的不斷提升。產品技術涵蓋著市場需求、產品設計以及產品進入市場后信息反饋的全過程。

　　“工欲善其事必先利其器”。這個“器”包含了加工制造工藝、質量監控的全過程。常州紡興噴絲頭、噴絲板之所以取得今天的成績，與制造工藝的改進、技術裝備、加工手段的創新密不可分。目前，公司所有噴絲頭、噴絲板的加工手段、質量監控技術不再依靠手工，基本實現了數顯、數控技術。據了解，公司裝備的數顯、數控化率達到了90%以上，具有工業現代化的生產、檢測手段。比如噴絲頭微孔的加工，過去靠手工沖床打孔，現在采用自動控制、200次/分的空沖床，效率提高了幾十倍。除此之外，公司對微孔加工的電火花穿孔、等離子沖孔、24000轉/分高速數控鉆床鉆孔等工藝有了充分的研究。

　　技術成就產品定制

　　境外有一家化纖生產企業，需要一種輪轂型的大型精細噴絲板，要求材質為不銹鋼，厚度2.5mm，在外徑502mm、內徑394mm的一個側面上，要密集排列67623個直徑0.07mm的圓形紡絲孔，孔徑與孔距之間的公差為0.002mm，同時要用微孔鉆頭，精度之高，難度之大，內行人一看便知。這家化纖企業聯系過工業發達的國家，都無濟于事。“沒有金剛鉆，哪敢攬這瓷器活”。常州精密機械公司硬是依靠團隊的集體智慧，憑著工藝技術裝備和管理優勢，承接了這項任務，最后驗收使用并得到外商的認可。從這個事例中不難看出，常州紡興具備科技思維、創新能力和技術實力。

　　堅持信息技術的創新必不可少。因為信息技術不僅可以提升傳統思維能力，而且可以驅動單機生產、自動化生產，還可以促進管理水平和工作水平的提高。我國噴絲頭、噴絲板的研發和生產，基本上實現了計算機輔助設計、計算機輔助制造，從圖紙設計到制造工藝再到機床加工終端以及機床工序與質量調整，再到最終產品的質量檢測，都做到了全程數字化、信息化管理。同時，在生產組織與營銷的過程中也實現了信息化管理。

　　公司按照專業化生產的要求，堅持組織技術的創新，精益求精地做好紡機關鍵件為化纖工業服務。噴絲頭、噴絲板是化纖紡絲的咽喉部件，具有紡絲工藝的核心技術。而我國噴絲頭、噴絲板生產企業堅持自己的產品定位不動搖，按照專業化生產和社會化協作的要求，不“向上爬”去追求紡絲，不“向下滑”去做纖維的深加工。“堅持一個信念，就是專心致志、精益求精的做好噴絲頭、噴絲板。”公司總經理周為民說。

　　在噴絲頭、噴絲板的生產發展中，常州紡興堅持了產學研用的發展模式，與使用工藝緊密結合，并同大專院校相互合作，共同研制了噴絲板微孔刀具優化設計與檢測、噴絲板底面全自動加工系統等項目，在產品研制和生產中發揮基礎作用，最終實現“共贏”。