緊密紡產品銷售同比翻番

　　一方面，公司緊密紡產品把降低能耗和器材消耗作為重點，通過不斷地改進創新，幫助用戶提高產品質量，提升產品競爭力。另一方面，公司以提高經營增長質量和效益為中心，采取開源節流、降本增利、精細管理、強本固基的剛性措施，提升公司綜合競爭力。

　　經過數十年的努力，日照裕華機械公司產品始終保持了技術領先的優勢。2013年，日照裕華以產業升級所帶來的需求變化驅動產品創新，大力開展基于需求引導的應用創新和改善創新，把客戶的反饋信息融入到產品開發流程之中，提升產品質量水平，解決產品用戶關心的實際問題。記者日前專門采訪了日照裕華機械有限公司總經理張彥濤。

　　記者：聽說貴公司目前生產銷售和訂單情況良好，請您談一下具體情況如何？

　　張彥濤：總體來看，2013年1~4月份，公司訂單情況較好，總體較去年同期同比增長41%，發展勢頭良好；搖架產品產銷量與去年同期持平，但新機配套量略有下降；老機改造量同比增長23%，增長幅度較大；緊密紡產品市場形勢較好，實現同比增長100%，5~6月份的訂單任務也基本飽滿；鋼領產品產銷量略有下滑，其中，普通拋光鋼領下滑較大，軸承鋼鋼領和電鍍鋼領略有增長。

　　記者：產品創新是不是獲得經濟效益的主要原因？

　　張彥濤：我認為公司前4個月經營形勢較好，公司產品產銷兩旺，這主要是因為公司經過持續不斷的創新，產品備有一定的優勢，較好地適應了當前棉紡企業轉型升級的需求。

　　當前，由于行業競爭的加劇，各棉紡企業更加重視紡紗質量指標和穩定性，公司氣動搖架的紡紗質量和穩定性更好，已成為業界共識，正是因為符合了棉紡企業的創新需求，因此，越來越多的棉紡企業進行老機改造，公司訂單情況也印證了這一點。作為一項新型的紡紗技術，緊密紡已成為棉紡企業進行產業升級的首選產品，因此，公司也取得了同比增長100%的業績。

　　記者：貴公司有哪些主打產品？這些產品的主要特點和優勢分別是什么？在突破行業發展瓶頸的過程中，公司采取了哪些措施？

　　張彥濤：2013年，公司推出了旨在提高安裝效率，降低勞動強度的SDDA2122Pk系列產品，得到了用戶的認同，已逐步替代舊型產品；YF1型緊密紡產品擁有多項知識產權，具有較為突出的技術特征。

　　多年來，公司針對如何降低緊密紡的能耗和器材消耗方面進行了研究，對緊密紡吸風系統進行了優化設計，有效降低了能耗，同時，推出了耐磨蓋片技術和移位紡紗技術，通過各項技術的綜合運用，公司YF1型緊密紡產品與同類產品相比節約能耗10%，降低器材消耗20%以上，得到了市場的廣泛認可，越來越多的用戶從中受益，公司訂單量也持續增長；通過產品技術研發，公司與瑞士羅托卡夫特公司合作，針對中低支紗推出的RoCoS緊密紡，沒有網格圈、齒輪等易損件，減少耗電，大幅度降低了緊密紡紗的噸紗成本，得到了用戶的認同。

　　在行業的發展瓶頸期，一方面，公司搖架類產品以提高穩定性和紡紗質量為主攻方向，而緊密紡產品則把降低能耗和器材消耗作為重點，通過不斷的改進創新，幫助用戶提高產品質量，提升產品競爭力。另一方面，公司以提高經營增長質量和效益為中心，采取開源節流、降本增利、精細管理、強本固基的剛性措施，提升公司綜合競爭力。此外，為加快公司產業升級步伐，提高勞動效率，1~4月份，公司完成技改投資400余萬元，確保公司沖壓、機械加工能力和水平得到較大提升。

　　記者：您認為今年紡機行業的發展是否有所回暖？貴公司在未來產品研發和產品宣傳方面做了哪些努力？

　　張彥濤：2013年，就日照裕華機械公司而言，產品的市場形勢較好，至6月份，產品訂單均比較飽滿。如果年內行業發展平穩，預計全年可實現同比30%以上的增長。雖然市場整體形勢有所好轉，但由于受生存壓力的影響，部分紡機企業以低價沖擊市場，造成了惡性競爭加劇的局面。

　　個人認為，當前國際經濟環境短期內不會有太大改善，人民幣增值、成本高、用工難、融資難等困擾棉紡企業的問題也將持續存在，國家的一些政策短期也不會有較大變化，如棉花價格、棉花稅率與紡織企業稅率差異等。因此，從整體而言，紡織行業所面臨的形勢依然嚴峻，部分棉紡企業將面臨較大困難，但一些優勢企業，化解危機的能力較強，在尋求產業升級和應對當前環境變化中，可進一步提高市場競爭力。從宏觀上看，由于產業鏈的傳導作用，紡機行業也將面臨較大的困難，一些老舊產能和技術落后產品將難以生存，必將呈現強者恒強，弱者將被淘汰的格局。

　　在產品宣傳上，公司于5月29日~31日在西安舉行的《中國棉紡織產業協同創新發展論壇》上，將對產品的主要技術性能作重點介紹，并與客戶進一步交流。此外，在即將到來的第16屆上海國際紡織工業展覽會上，公司將攜手瑞士羅托卡夫特公司（ROTORCRAFT）和西班牙品特公司(PINTER)，向廣大客戶全面展示公司的產品。

　　未來一段時間里，公司將著眼于紡織企業產業升級帶來的新的市場需求，提升產品檔次，解決棉紡企業當前所面臨問題，如節能減排、降低用工等，從中尋找自身產業升級的方向。