三問凱宮：何以反哺紡機業

　　2012年底，在棉紡設備銷售最不景氣之時，江蘇凱宮公司研發的JSFA588型精梳機通過了國內權威專家組的技術鑒定。之后，此款精梳機訂單爆滿，今年一季度就銷售了31套，目前，公司生產任務已經安排到10月。一段時間以來凱宮公司投身盾構機行業、退出紡機行業的傳聞不攻自破。

　　一問

　　紡織機械做得好好的，為什么會去做盾構機呢？

　　2010年，正當凱宮公司生產的精梳機在國內市場穩定增長，自主研發的自動絡筒機順利通過技術鑒定，企業發展得風生水起之時，業界卻傳來凱宮公司加入到盾構機生產領域的消息。一時間，行業里傳聞不斷，有的甚至說凱宮退出紡機行業，投靠到賺錢更多的盾構機行業了。那時，紡機業界大多數人還不知道盾構機就是挖地鐵的大型設備。

　　江蘇凱宮機械公司董事長蘇善珍說，這幾年凱宮紡機的發展確實非常平穩，在短短的10年間，從一個名不見經傳的零配件“家庭作坊式”小廠迅速發展為集研發、制造、銷售為一體的高端精密紡織機械成套設備制造商。但是，作為傳統的紡機企業，隨著成本的日益提高，行業競爭日趨激烈，企業要想實現可持續發展就必須要考慮轉型升級，要向高科技、高附加值產業方向發展。

　　2007年，蘇善珍到北方重工參觀盾構機生產線時，意識到發展盾構機業務將是企業轉型的一個好機會。于是，2010年，他們采取引進技術、消化吸收的方式與德國海瑞克公司簽署了生產盾構機的合作協議。2011年6月，凱宮公司生產的EPB-6390型盾構機獲“江協省首臺（套）重大裝備及關鍵部件證書”。目前，凱宮共生產23臺盾構機，分別投入到蘇州、南京、寧波等地的地鐵建設中，使用效果良好。

　　據了解，一臺盾構機的價格約為4500萬~5000萬元，利潤高達30%，而紡織機械僅有5%%~10%的利潤，兩者著實不能同日而語。那么，在投向了高附加值的盾構機產品后，凱宮是否將會退出紡機產業呢？

　　“絕對不會！”蘇善珍堅定地說，凱宮公司進入盾構機領域是企業轉型升級邁出的第一步，2012年起凱宮還針對當前傳統制造業正處于從勞動密集型向高端技術型的轉型期，投入到機器人的研發中，并于2012年3月成功研制出8軸斗桿機器人焊接系統。在此基礎上，凱宮公司結合紡織機械行業、工程機械行業的特點還將繼續研制11軸、12軸機器人等焊接應用系統，為后續的機器人柔性焊接生產線及整廠焊接自動化改造打好基礎。

　　“我們現在所做的一切將來都會反哺到紡機行業。”蘇善珍說，在高端裝備制造業上的技術積累和資金積累，使他們將來更有實力去完善紡機產品的技術性能和制造水平。

　　二問

　　520鉗次/分鐘的JSFA588型精梳機能代表凱宮的實力嗎？

　　蘇善珍沒有食言，凱宮公司用行動告訴大家，他們仍然專注于紡機產品的研發。去年底是紡機企業日子最不好過的時候，凱宮公司自主研發的KG588型精梳機通過技術鑒定。專家組在魯泰紡織公司現場測試，JSFA588型精梳機生產速度最高可達到520鉗次/分鐘，各項技術指標都接近國際先進水平。

　　蘇善珍說，520鉗次/分鐘的JSFA 588型精梳機是凱宮實力的真實體現。據了解，JSFA588型精梳機非常受企業歡迎，今年一季度就銷售了31套，約4000萬元，另外，還接到了越南的8套訂單，這在公司歷史上是從來沒有的。

　　蘇善珍認為，JSFA588型精梳機占領市場的主要原因是能夠充分滿足紡織企業技術改造、轉型升級的需要，特別是三項創新技術：一是將三維仿真技術應用于精梳機設計，通過對核心機構的優化，提高了機械系統的動力學特性，解決了高速運轉下錫林與分離羅拉、鉗板運動配合等關鍵技術問題。二是可配90°、110°兩種梳理面錫林變速梳理，工藝適應性強。三是攻克了高精度非圓齒輪等核心部件的加工難題。

　　目前，JSFA588型精梳機供不應求，訂單已經排到了10月。蘇善珍預計，今年凱宮公司將憑借JSFA588型精梳機，銷售創歷史新高。

　　“接下來，我們還要不斷進行研發，目標就是向瑞士立達公司看齊”。蘇善珍承認，盡管JSFA588型精梳機速度達到520鉗次/分鐘，各項技術指標也都接近國際先進水平，但是在可靠性和穩定性方面與立達尚有差距，還需要不斷地提高，同時，凱宮公司還將著手研發和生產速度超過550鉗次的精梳機。

　　三問

　　凱宮會堅持自動絡筒機的研發直到形成產業化生產嗎？

　　當凱宮的精梳機在國內市場占有絕對的主導地位時，凱宮的自動絡筒機就沒那么風光了。2006年，凱宮向被業界公認的技術難度最高的自動絡筒機發起攻擊。經過兩年潛心研發，凱宮公司于2008年推出了第一臺具有自主知識產權的KGFA688全自動絡筒機，并于2010年通過了技術鑒定。專家組們一致認為，設備各項性能指標均達到了國際同類先進產品水平，在防疊功能、無刷電機驅動、筒紗錠長、自控系統等方面具有獨創技術。

　　凱宮公司成功研制出自動絡筒機的消息曾在業內引起了很大的反響，然而幾年過去去了，凱宮的自動絡筒機卻一直沒有形成產業化生產，業界也在不斷揣測其中緣由。

　　對此，蘇善珍解釋說，這幾年來，凱宮的自動絡筒機一直在紡織企業試用，在聽取用戶意見的基礎上不斷進行完善。但是，越是對工藝了解得深入，他們越體會到自動絡筒機的技術難度之大。為保證自動絡筒機零部件的加工精度和一致性，凱宮公司相繼投入了1億多元引進了數控沖床、數控三點折彎機和數控角剪等先進的高精度數控加工設備，同時還自行加工設計了每個部件的工裝臺和檢驗臺。蘇善珍說，自動絡筒機的特點是零件結構復雜、種類繁多、重復件多，這就要求制造出的零件精度高，一致性和互換性好。工裝臺、檢驗臺對于確保自動絡筒機各個部件的質量和一致性至關重要，所以他們除了引進先進的數控加工設備外，還投入大量資金研發制造工裝臺和檢驗臺，目的就是為日后的產業化生產做好準備。“我們現在要做的是打好基礎，堅持下去一定會迎來自主研發的自動絡筒機實現產業化的那一天。”蘇善珍說。