新型纖維 突圍紡企困局

　　恒豐紡織生產車間

　　
　　棉花價格的大幅波動，最終引發了整個棉紡產業的大震動。尤其是中小企業深受影響，企業經營困難重重，部分企業已處于停產、限產狀態，大企業開工率也普遍不足。在這種大背景下，陵縣的部分紡織企業卻憑借先行一步的自我調整，在新型纖維紡織產業上做出了大文章。

　　陵縣紡企無危機

　　6月3日，記者在陵縣盛澤特色紡織品有限公司吃到了閉門羹。提前聯系好的副總經理顧元德，正在車間里忙得脫不開身，“稍等我一下，馬上到門口接你們。”十幾分鐘以后，我們見到了從車間里趕過來的顧元德：“剛剛接到了幾個訂單，正在加班組織生產。”
　　“加班生產”，今年對于眾多紡織企業來說，是根本不敢奢望的一件事情。年初以來，棉價一路下跌、棉紗無人問津，眾多紡織企業庫存不斷增加，遭遇到了歷史上少見的“寒冬”。尤其是眾多中小紡織企業，部分已經處于停產、限產的狀態。
　　“我們今年的效益基本沒受市場大環境的影響，一季度效益甚至比去年同期還要好很多。”顧元德告訴我們，現在，盛澤的庫存只有300多噸，“相當于我們半個月的產量，處于正常水平。”
　　不僅僅是盛澤，在陵縣，恒豐、富華、寶鼎等一批紡織企業，在整個行業都不景氣的大背景下，效益卻穩中有升，保持了平穩發展勢頭。擁有15萬紗錠的恒豐紡織品有限公司，企業一直滿負荷生產，目前庫存也只有500噸，相當于企業10多天的產量。而這些企業能夠經受住市場風浪考驗的法寶，無一例外都是新型纖維。陵縣有關部門提供的數據顯示，目前，該縣已經擁有規模以上新型纖維紡織企業30余家，生產能力120萬錠，產能占全國同行業的30%，新型纖維紡織品種更是達到了30多個系列500多個品種，涵蓋了市場上90%以上的品種。靠著多品種、差異化、新型化的產品結構，陵縣新型纖維紡織企業得以在今年的紡織業困局中獨善其身。

　　少用棉才能多掙錢

　　棉價的起起落落是造成這一輪紡織業發展困局的罪魁禍首。
　　“去年，傳統棉紡企業大賺了一筆，但他們掙的都是棉花錢。”在紡織業摸爬滾打了近20個年頭的顧元德，清楚這個行業里的很多“門道”。在他看來，去年下半年棉花經歷的那一輪價格瘋漲的過程，讓很多棉紡企業失去了理智，“買車棉花一倒手就賺錢，壓根不用考慮怎么開發新產品、怎么提升管理水平。”
　　陵縣恒豐紡織品有限公司新產品開發銷售處處長周全寶，與顧元德的觀點如出一轍。“其實，傳統棉紡產業的利潤率已經非常低，整個行業平均只有4-5%左右，很多管理粗放的中小紡織企業，更是低到1%左右。”他認為，數量眾多的中小棉紡企業，產品檔次低、產品結構雷同，生產的都是沒什么技術含量的大路貨，根本談不上什么市場競爭力。整個產業一調整，棉紗價格一路下跌，棉紡企業就難免要為去年的高棉價買單。
　　而對于恒豐、盛澤這樣的新型纖維紡織企業來說，棉花已經不是他們最主要的生產原料，棉價的波動對企業效益的影響基本上可以忽略不計。“棉花現在只占我們企業生產原料的25%左右。”顧元德提供的數字得到了周全寶的印證，在恒豐，棉花在全部原料中所占比例低于30%。
　　棉花價格的起伏波動幾乎已經成為了常態，只有少用棉花、減輕對棉花的依賴，企業經營才能少受棉價波動的左右。最開始認識到這個問題的企業是陵縣寶鼎紡織有限公司。2008年的經濟危機，讓傳統紡織業面臨內外交困的不利局面，寶鼎投資130萬元建設了新產品研發專線，先后開發出竹纖維、牛奶纖維等20多種新型纖維，噸紗利潤是一般純棉紗的3倍多。在嚴寒侵襲的2008年，寶鼎紡織年銷售收入居然逆勢增長了36%，被業界稱為“寶鼎現象”。一時間，陵縣眾多紡織企業才恍然大悟，紛紛將目光投向了新型纖維產業?？h委、縣政府因勢利導，新型纖維產業在陵縣終成燎原之勢。
　　棉花使用量的減少，降低了棉價波動給企業經營帶來的負面效應，而新型纖維產品的高附加值，又增強了企業的市場競爭力。“目前，新型纖維產品的平均利潤率高于10%，是純棉產品的1到2倍。”周全寶說，新型纖維企業高度重視新產品的開發，像恒豐，幾乎每個月都有新產品下線，這些企業自主研發的新產品做到了人無我有，在市場上形成了差異化競爭，提升了企業的市場競爭力，保證了企業較高的利潤水平。他們研發的銅銨纖維系列產品，目前在國內只有兩家企業能夠生產。

　　傳統棉紡企業轉型不易

　　今年，前所未有的市場困境，逼迫我市眾多紡織企業開始重視產品的升級換代，提升企業競爭力。各級各地也紛紛把發展新型纖維紡織產業，作為指導傳統棉紡企業轉型升級的重點提上了議事日程。
　　“對于傳統棉紡企業來說，真正想進入新型纖維紡織這個產業，還有很長的路要走。”顧元德指出，新型纖維產業具有較高的產業門檻，普通的中小棉紡企業并不具備短時間內轉產新型纖維的能力。一旦棉紡市場出現好轉跡象，絕大多數的中小企業在利益的驅動下，還是會堅持傳統的棉紡產業。
　　對于中小紡織企業來說，進入新型纖維產業的第一個障礙就是原料供應渠道不暢。“我們現在是奧地利蘭精公司莫代爾聯盟的會員企業，”顧元德說，奧地利蘭精公司是目前世界最大的莫代爾纖維生產商，該公司對下游紡織企業采取嚴格的準入制度，從生產設備到企業管理，都要進行嚴格的考察，只有他們認可的企業才能夠成為他們的會員。而如果要從市場上直接購買莫代爾纖維，價格要高出很多。
　　不僅僅是奧地利蘭精公司，包括國內的新型纖維生產企業在內，出于維護產品聲譽、保持市場穩定的考慮，大都對紡織等下游企業采取會員制的銷售模式。陵縣的幾家新型纖維紡織企業，分別加入了“天竹纖維產業聯盟”、“紐代爾產業聯盟”等，才獲得了原材料的穩定供應。要加入這些聯盟，傳統的紡織企業必須對生產設備、生產工藝等各個環節進行改造，需要面對很大的資金投入壓力。
　　企業管理水平和員工素質被認為是中小企業進軍新型纖維產業的最大障礙。“新型纖維紡織產品的特點是多品種、小批量，”陵縣恒豐紡織品有限公司主管生產的副總經理賀英華告訴記者，目前他們企業在機產品有40多種，接到的定單最小的一次只有20公斤，上機生產也就幾分鐘的時間。頻繁更換生產品種，對車間管理提出了非常高的要求，傳統粗放管理的中小棉紡企業，很難適應。