吉林化纖：開辟新型纖維材料新紀元

　　堅持科技創新，以研發新品開拓市場，以培育品牌贏得信譽，以優化結構持續發展，是吉林化纖這個具有46年發展歷史的老牌國有企業領軍行業發展的重要戰略，也奠定了吉林化纖新一輪發展的堅實基礎。

　　近幾年來，吉林化纖集團致力于功能型、保健型、高附加值新產品的研發和戰略性新興產業的發展，先后研發出天竹纖維、碳纖維原絲、阻燃纖維、系列有色纖維以及遠紅外纖維、抗疲勞纖維、空調纖維、白竹炭纖維、具有抗血栓保健功能的鉑金纖維等20余種天然、綠色、保健功能纖維新產品，獲得國家發明專利15項，填補了國內多項空白。竹纖維獲國家重點新產品和國家技術創新獎，碳纖維原絲項目被評為“吉林省科技成果轉化項目”和“國家火炬計劃產業化項目”。鉑金纖維、抗疲勞纖維等功能性纖維的成功研發，也使吉林化纖被中國保健協會、中國針織協會授予目前全國紡織原料企業中唯一一塊“中國保健功能紡織品原料基地”的獎牌。

　　“十二五”期間，吉林化纖集團將繼續充分發揮技術優勢，加快整合外部資源，擴大經營規模，發揮內部優勢，開啟轉型升級的新篇章。

　　做強天竹纖維

　　建設原料基地緩解資源困境

　　預計“十二五”期間，吉林化纖將形成30萬噸竹漿粕及20萬噸竹纖維生產能力，建成全球規模最大、設備最先進的竹漿粕生產基地，為解決行業發展原料瓶頸問題做出更積極的努力。

　　經過十幾年的努力，被譽為紡織界“第五元素”的天竹纖維日臻成熟，應用領域不斷拓展，純紡、混紡全面開花，普遍應用于毛巾、襪類、內衣、床品等領域，還成功應用于西服、女裝、襯衫、牛仔、時裝、休閑運動等系列產品中。天竹產業聯盟不斷加大對竹纖維機織工藝的研究和開拓，提高纖維的耐磨性，改善竹纖維的縮水性能，嘗試后成功研制出天竹纖維與多種纖維混紡的梭織面料，在保留天竹纖維光澤、抑菌、吸水等性能的同時，也提高了諸如挺括等性能，更具市場潛力。

　　目前，由78家企業組成的天竹產業聯盟快速成長。四川天竹公司通過竹材分類，細化工藝，使竹材漿粕質量穩步提升，現在每月可生產竹材長絲漿粕800噸；2010年10月，第一條竹長絲生產線在吉林化纖開車成功，可紡性優良，各種規格竹材長絲質量達標，竹材纖維的特性更加明顯。而吉林化纖在董事長王進軍的指導下，自行設計研發了高強差別化粘膠短纖生產線，不僅可以提高纖維強力，而且可以實現絲束精練，干法切斷，使得生產一浴多色及毛型、毛條竹纖維成為現實；2011年3月底，除現有黑色天竹之外，吉林化纖又生產了中國紅、藍、黃3個品種。2008年，天竹纖維產品走進了世界頂級面料展——法國PV展，吉林化纖成為獲得國內第一個拿到PV展展位的化纖企業。天竹已經實現了與銅牛、阿迪達斯、耐克、三槍等知名品牌的聯姻，深化了品牌建設，還在深圳、紹興等地設立了“天竹體驗館”，展示天竹文化、宣傳天竹產品和生活方式。天竹聯盟的終端品牌連鎖店已超過8000家。根據向資源靠攏、向基地迫近的發展戰略，吉林化纖在河北藁城、四川宜賓、湖南益陽建立竹漿粕生產基地的基礎上，又在四川省江安縣陽春工業園區，奠基了年產10萬噸竹漿粕項目。

　　做優碳纖維原絲

　　大力發展戰略性新興產業

　　企業不創新就意味著倒退。2006年，在腈綸產能和工藝達到全國第一、世界第二的基礎上，吉林化纖瞄準碳纖維在國防、航空航天、交通運輸、新能源等多領域的廣泛應用，結合當時我國碳纖維技術和產能落后的特點，大膽決策，開始進行碳纖維原絲生產技術的研發。通過走產、學、研合作發展之路，公司整合實驗室成果與腈綸生產經驗，2007年5月集成創新出“T300級聚丙烯腈基碳纖維原絲”的工業化生產技術，其特點是工藝流程短，質量穩定，產量高，屬國內首家獨創，獲得國家專利。2009年8月，公司自行改造設計的5000噸/年碳纖維原絲項目一期工程投產，達到年產1500噸碳纖維原絲的生產能力，產品多項性能指標達到世界一流碳纖維研發和生產標準。目前，吉林化纖年產5000噸碳纖維原絲項目已經開工建設，預計2011年9月建成投產。“十二五”期間，公司總體規劃新增建設1.5萬噸碳纖維原絲規模，設計建設500噸/年研發試驗碳化線，力爭實現T700級原絲生產能力，打造“中國碳谷”。屆時將帶動地區產業結構優化和產業鏈發展，打破國外對我國碳纖維原絲生產的技術封鎖。

　　做精粘膠纖維

　　以差別化開拓應用新領域

　　吉林化纖結合市場需求，大力開發具有高技術含量、高附加值、高效益的“三高”新產品，抓住人類高度關注保健的生活理念，為鉑金纖維、抗疲勞纖維、空調纖維、白竹炭纖維等新產品的市場推廣贏得了機會。同時，公司根據下游產業開發需要，對常規品種進行改型、改性、改色，持續優化產品結構，為企業發展開拓了新市場、新空間。

　　公司引進粘膠纖維專用阻燃劑生產高新技術，成立了控股子公司吉溧化工有限公司，形成了2000噸/年有機磷系高效阻燃劑DX1212生產能力。該阻燃劑具有高效、無鹵、無污染、永久阻燃等特性。其生產技術達到國際同類產品先進水平，填補了我國粘膠纖維專用阻燃劑領域的空白，吉溧化工也是國際上繼瑞士克萊恩公司后唯一的粘膠專用阻燃劑生產廠家。用該阻燃劑生產的新一代阻燃粘膠纖維，不但擁有良好的永久阻燃性能，優異的隔熱性能，抗電弧及抗靜電性，低煙無毒、不熔融滴落、抗火防熱等特性，而且保持著粘膠纖維原有的天然纖維特性，具有良好的柔軟性、吸排濕性、染色性，在保障安全的同時不乏穿著舒適的優點，可廣泛應用于消防裝備、服飾，軍用警用裝備、服飾，工業用熱防護服飾，防濺落防護服、阻燃裝飾用品、阻燃填充物等領域。除粘膠纖維外，公司正在研制阻燃腈綸，并可提供本色和染色阻燃纖維生產。

　　根據吉林化纖“十二五”規劃，到2015年末實現產值、銷售收入和利稅比2010年翻番，總產能達100萬噸，預期實現產值135億元，重點發展以碳纖維為代表的高性能新型纖維材料和以竹纖維為代表的新型生物質纖維及原料基地。今年，公司又開展了“推進‘三創’、提升‘雙效’”活動，由王進軍親自掛帥，向百億元產值企業的目標發起總攻。