山東如意有望采用紡紗新技術實現批量生產

　　18日，由國內紡織行業巨頭如意集團與武漢科技學院、西安工程大學共同承擔的“高效短流程嵌入式復合紡紗方法”推廣會在山東濟寧舉行，這項全新的復合紡紗技術實現了超高紗支的紡紗，有利于資源的充分利用。而如意集團旗下的山東如意（002193）也將成為其中的受益者，目前公司已完成新技術的試驗工作，今后有望采用該技術實現批量生產。
　　山東如意集團董事長邱亞夫認為，該技術成果已經在如意集團相關產業大面積推廣，并進行批量化生產。項目方擁有完全知識產權，在美、日、韓、歐盟等國和地區申請了專利保護。邱亞夫指出，如意集團將在全行業推廣該技術，促進行業技術進步。業內人士認為，該技術在國內推廣，至少將增加紡織業上千億元產值和上百億元利潤，對提升中國紡織產業內涵價值、走出國際金融危機困境、加快紡織強國的建設步伐，具有深遠意義和影響。
　　據悉，嵌入式復合紡紗技術的開發歷時三年，經過上萬次調試才最終成功。該套紡織技術創造性地添加了一種“加捻三角區”裝置，大大降低了成紗對纖維跟數、長度的要求，使低支原料能夠進行高支紡紗，實現了資源的優化利用。在傳統的環錠紡、平行紡設備中，不但以往100%下腳料的落毛、落紗可再利用，而且毛、棉、麻、化纖等各種纖維可任意組合成多組成分、多功能的系列產品。
　　山東如意集團副總裁丁彩玲介紹了該項技術的特點。高效短流程嵌入式復合紡紗技術實現了對傳統紡紗纖維根數的突破。如意集團在產業化的過程中創造出棉紡500英支、毛紡500公支等可紡支數的世界紀錄；還實現了對傳統紡織原料應用范圍的突破，大大降低了對纖維長度和強力的要求，將原來的紡織下腳料開發出高品質的產品，將原來難以利用的材料如羽絨、木棉纖維等成功地開發出紗線、織物和服裝產品，實現了原料的優化利用和充分利用。
　　中國紡織工業協會會長杜鈺洲在發言中指出，在落實國務院紡織工業和裝備制造業調整振興規劃的工作中，高效短流程嵌入式復合紡紗技術的發明、產業化和今后在全行業的推廣是一個突出的亮點和成功的典范。
　　杜鈺洲說，高效短流程嵌入式復合紡紗技術是我國紡織行業擁有自主知識產權的原創技術，該技術對傳統紡紗技術從理論到實踐都形成了突破。杜鈺洲還表示，高效短流程嵌入式復合紡紗技術將對紡織工業傳統紡紗技術帶來革命性的變化，它的研發是一個集成創新的過程，從紗線到最終服裝產品都進行了系統的配套開發，屬于產業鏈的集成。
　　杜鈺洲進一步指出，紡織行業并非外界所認為的夕陽、限制類、高風險的產業。紡織行業要將創新深入到細節，擴展到系統集成，技術上的突破會帶來新的利潤空間。杜鈺洲認為，提升創新能力是紡織行業實現產業結構調整，戰勝金融危機，實現紡織強國的關鍵所在。嵌入式復合紡紗技術的突破對于鼓舞人心、提振整個行業的信心具有積極意義。