摘要:探討紡織配棉技術的發展。闡述了紡織配棉對紡織生產的重要意義,介紹了傳統的紡織配棉方法以及HVI的相關指標,指出:利用現代的計算機配棉系統可以根據原棉的HVI數據,優選較佳的配棉方案,提高勞動效率,降低生產成本。認為:計算機配棉是配棉技術發展的必然趨勢。
關鍵詞:紡織;配棉;上半部長度;整齊度指數;斷裂比強度;馬克隆值
1配棉概述
配棉是棉紡企業的一項基礎工作,既與棉紡生產、產品質量和品種等有密切的關系,又與原料供應、檢驗、試驗和生產使用管理有關。配棉時要根據紗線質量要求,結合原棉特點制定出最佳方案。合理選擇多種原棉搭配使用,可以充分發揮不同原棉的特性,取長補短。由于做好配棉不僅可以增進生產效能,穩定并提高成紗產質量,而且對降低紡紗成本、節約用棉有顯著影響,因此配棉工作在紡織企業中具有十分重要的技術經濟意義。
隨著我國棉花質量檢驗體制改革的深入推進以及國家棉花新標準的實施,利用儀器檢驗原棉質量,應用公檢棉花數據在配棉管理系統中,對原棉的HVI數據進行分析,結合企業所需產品,便于企業提前采購原棉,實現對原棉的精細化管理。目前我國原棉的收購、加工、銷售和使用各環節已經轉向以HVI測試儀檢測,每一個棉包都有一個HVI數據。根據原棉的各項性能指標,通過合理配棉提高原棉利用率,將產生較大的經濟效益。利用HVI數據進行計算機配棉是棉紡生產技術的發展方向之一。計算機技術用于配棉,代替了手工繁雜、不準確的計算,提高了配棉質量的穩定性、合理性和經濟性。
2分類排隊法
棉紡廠傳統的配棉方法是分類排隊法。所謂分類就是根據原料的性質和各種紗線的不同要求,將適合生產某種產品或某一特數和用途紗線的原棉挑選出來劃分為一類,可分若干類。所謂排隊,就是將同一類的原棉,按地區、性質、質量基本接近的排在一隊中,以便接替使用。分類排隊法是我國在長期生產實踐中總結出來的一種科學的配棉方法。其優點是有計劃地預先安排好了一個階段各種紗的配棉成分,對整個配棉工作做了規劃,可以保證混和棉性質穩定,有利于使紗線質量從原有基礎上獲得提高,并達到節約用棉,降低成本的目的。
3HVI數據
HVI數據眾多,各項指標之間相互影響,并且各項指標之間往往存在一定矛盾。有資料表明:一般以棉纖維上半部長度、整齊度指數、斷裂比強度、馬克隆值為紡織生產配棉時主要考慮的內在指標。
上半部長度。上半部長度是原棉最重要的質量指標之一。纖維越長,則纖維間接觸機會增多,纖維間飽和力增加,成紗強力提高,特別是在紡細號或特細號紗時,纖維長度對成紗強力影響更顯著。
整齊度指數。纖維長度整齊度指數是表示纖維長度分布的均勻或整齊的程度,對紗線的條干有重要影響,對紗線的強力度和原棉的制成率也有影響。
斷裂比強度。纖維斷裂比強度大則必定是纖維密度小或強力高,對成紗強力有利,由于纖維不易斷裂,落棉少,制成率高,有利于降低用棉量。
馬克隆值。馬克隆值對成紗質量的影響是纖維細度與成熟度對成紗質量的綜合影響。對同一原棉品種,馬克隆值高,纖維過熟,天然卷曲少,紡同好數紗時,紗線截面內纖維根數少,纖維飽合力差,成紗強力低。馬克隆值過低,棉纖維中容易產生有害疵點,染色性差,斷頭率高,成紗強力同樣較低。
4計算機配棉系統
隨著計算機技術在各行業的廣泛應用,其對紡織配棉也有很大幫助。傳統的紡織配棉主要是靠技術人員計算完成的,其效果在很大程度上取決于人的經驗和處理問題的細致程度,存在片面性和偶然性。因此,更有效、更方便的現代計算機配棉系統應運而生,并已經不斷發展成熟,廣為應用。借助于方便的HVI數據,計算機配棉系統可以完成復雜的計算,得出較佳的配棉方案。
有資料表明:基于HVI數據的計算機配棉系統(ComputerAidedSystem,以下簡稱CAS)在安徽裕華紡織有限公司已有應用。CAS主要包括:基于條形碼的原棉倉儲電子化管理、基于HVI數據的棉包分類分組和自動配棉、棉包上機排包圖的優化、棉紗質量預測等。CAS可以實現企業原棉倉儲的電子化管理;優化配棉方案;通過配棉結果預測棉紗質量;根據紡紗要求,給出原棉采購參考方案等。應用實踐表明:CAS可以預知成紗質量,生產中可以有的放矢采取措施,優選配棉方案,提高勞動效率,降低生產成本。
美國棉花公司自1982年向棉紡廠推廣優化配棉管理系統(EngineeredFiberSelection,以下簡稱EFS),至今所有美國紡織企業都通過EFS系統對棉花購買、運輸、存儲和選配管理,以實現配棉排包的均勻穩定。鄭州朝歌紡紗有限公司于2007年開始應用該系統,他們曾經做過EFS與人工配棉對比試驗,在采用同一批美棉和相同工藝條件下,紡JC18.2tex針織紗,結果表明:EFS配棉的科學性、穩定性和一致性較好。成紗強力和節約用棉量上也表現較好,未再發生橫檔現象。同時EFS還可以為下一步采購原棉提供參考,避免過度購買,節約流動資金。
5結束語
為了更好地滿足產品質量要求,控制好生產成本,使企業獲得最大的經濟效益,必須針對不同產品的質量要求,根據原棉的HVI數據,做到經驗配棉與儀器配棉的結合。合理使用不同品質的原棉,掌握科學的配棉方法,才能實現成紗質量與成本的有效控制。同時我們也應看到,采用計算機配棉是配棉技術發展的必然趨勢,也是棉紡織企業產業信息化發展的必要步驟。
目前,姚穆院士正在進行的一個項目的可行性研究和課題立項就是:國務院關于推進棉花流通體制改革和棉花檢驗體制改革過程中需要解決的棉花軋棉打包和棉紡廠的自動配棉設計一體化典型示范基地建設項目。相信在不久的將來,計算機自動配棉技術一定會為實現我國紡織強國的夢想貢獻力量。
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