如何在棉紡設備上紡制包芯紗

的包覆性能關系很大。通過實踐，紡氨綸包芯紗使用79-2v型集合器，包覆性能好。在集合器開口的中間，設計一個v型導絲槽（長2.5mmx寬0.5mm：2x深0.30mm）。使包芯紗的芯絲進入集合器后能導向定位于包須條束的中間，以保證前羅拉吐出的氨綸絲軸向為外包纖維加捻三角區的角頂處，有利于外包纖維包覆均勻和降低成紗強力不勻率。
　　d）鋼絲圈的使用：紡制包芯紗鋼絲圈的選配要注意以下幾個問題：鋼絲圈的紗線通道要大些，截面以薄弓形為好。重量一般比同支純棉偏重兩檔，調換周期比同支純棉縮短1/3，對改善成紗毛羽效果顯著。
　　e）鋼領的使用：為了降低包芯紗細紗斷頭，選用邊偏寬的鋼領有利，寬邊鋼領所對應的鋼絲圈的紗線通道要大些，鉻鋼領壽命也長，對改善成紗毛羽有益。如紡18.45-16.4tex（32-36s）氨綸包芯紗和紡13.12-11.8tex（45-50s）滌綸包芯紗，采用3.2mm邊寬鋼領，效果較好，毛羽少。包芯紗接頭紡制包芯紗時細紗接頭比較困難，尤其是氨綸包芯紗其接頭更困難，特別是接頭“空芯”和“裸芯尾巴”等問題，是彈力包芯紗接頭質量的關鍵。由于包芯紗以長絲為芯，斷頭后，前羅拉輸出的長絲和外包短纖維被吸棉管吸人，時間越長吸入的氨綸絲越長，而外包棉為單纖維吸人，長絲所受拉力大于短纖維吸力，造成兩者被解體，即長絲不能保持在外包纖維中央。所以，接頭后，前羅拉至笛管口的一段裸絲偏在成紗外面，即成“裸芯尾巴”。細紗斷頭后，卷繞在筒管上的紗端捻度少而松，使氨綸芯絲向長度方向回縮，這是造成彈力包芯紗接頭“空芯”的主要原因。對包芯紗接頭操作的具體要求如下。
　　7.1接頭長度 雙手并用：即一手接頭，一手用剪刀切斷長絲芯，是包芯紗接頭操作的主要特點。根據測試包芯紗接頭長度在40—50mm左右時，可保證接頭紗段強力與正常紗段接近，彈力芯紗接頭除強調雙手“同時”并用外，還要注意加強日常機械保養工作，做到吸棉笛管高低一致，前、中皮輥統一，以保證接頭長度的標準。
　　7.2 裸芯尾巴 在雙手并用接頭之前，對長絲芯要預切一次，使長絲瞬時失去吸力作用而彈力回縮到外包纖維束的中央，如果充分利用長絲這個急回彈性能熟練掌握長絲復位機會接頭，就可以消滅或顯著減少接頭造成的“裸芯尾巴”。
　　7.3接頭空芯 經過反復實踐，采用解捻后再加捻的方法，可以消滅接頭“空芯”。即將卷繞在筒管上的斷頭紗端20mm解捻，讓氨輪絲自由回縮，并拉去冒出氨綸絲的外包纖維，然后用手將被解捻紗端適當加捻，隨即接頭，這樣接頭質量好。