轉杯紡紗的優勢

       轉杯紡紗，國內叫氣流紡紗，它是利用機械力和空氣動力相結合的方法進行紡紗的。轉杯紡紗在幾種新型紡紗中是技術上最成熟的一種新型紡紗方法，也是在生產實踐中應用數量最多的一種新型紡紗方法。目前全世界轉杯紡紗已達到800多萬頭，其產量約占棉紗總產量的45%左右，我國也擁有100多萬頭，轉杯紡紗與其它紡紗比較都有哪些優勢呢？

　　在紡紗過程中，先將棉纖維條喂入一個分梳裝置，分梳成單纖維，然后被氣流輸入紡紗杯內，并凝聚在杯內四周凝棉槽中，當集束的纖維從紡紗杯中往外引出時，被加捻成紗，并卷繞成筒子。轉杯紡紗在紡紗原理上比環錠紡有了重大突破，其特點是將加捻機構同卷繞機構分離，徹底解決了環錠紡紗過程中鋼領和鋼絲圈磨損和燒毀問題，是紡紗工藝技術一大進步。其優勢主要體現在以下幾方面：
速度高、產量高

　　轉杯紡的紡紗速度是以紡杯的轉數為標準，目前轉杯紡紗速度一般為6～8萬r/min 。在紡粗支紗方面，轉杯紡紗具有穩定地位的優勢，完全可以替代環錠紡紗。就以紡棉紗時最保守的速度3～4.5萬r/min，與環錠紡紗相比較，而環錠紡紗的錠子的速度僅有1.5萬r/min左右。在此條件下，如果紡20s棉紗，轉杯紡的產量為60～85kg/千錠時，是環錠紡產量的1～2倍。

　　近年來，由德國賜萊福公司制造的Auto312型及瑞士R40型全自動轉杯紡紗機，轉杯速度達到15萬轉以上，該機還配有電子清紗，自動接頭，自動換筒，自動驗紗裝置及卷繞張力自動控制系統，紡紗支數最高可紡60s，應用這種高檔轉杯紡紗機生產的針織用紗及牛仔布用紗，紗線及織物檔次高，條干，紗疵及毛羽及均優于環錠紗，唯強力低一些，只有環錠紗的80%，但由于轉杯紗紗疵少，強力均勻，最低強力弱環少，在噴氣織機上織造時織機效率反而比環錠紗高。

　　產品獨具特色、用途廣泛

　　轉杯紗的一大特色是條干均勻度好和棉結雜質粒數少，還具有蓬松、耐磨、保暖、染色性能好、紗線毛羽少等特點。因而用途比較廣泛，不僅用于機織品，還可用于針織品。在機織產品中有：膨松厚實的平紋織物；高質量的府綢；起毛均勻、手感柔和的絨布；外表美觀、色澤鮮艷的紗羅；挺中有柔、絨條圓潤的燈芯絨；布面光潔、透氣性好、耐磨易洗的床單；還有絨毯、睡衣、毛巾被、提花布、窗簾布、家具裝飾織物和工業用品等。在針織產品中，轉杯紗的用途也很廣泛，它能夠用于編織棉毛衫、內衣、睡衣、襯衫、褲子、裙子、外衣、手套襪子等保暖性比較良好的產品。近年來，用轉杯紗織制的勞動布、燈芯絨、薄絨衫、起絨織物、床單、紗卡等已打入了國際市場。有七大類二十多個品種被國家評為名牌產品和優質產品。

　　工藝流程短、生產效率高

　　轉杯紡可直接用棉條紡紗并直接卷繞成筒子紗，省去了粗紗和絡筒兩個工序，縮短了工藝流程，減少了設備和占地面積，制成的筒子最大重量可達5kg，筒子容量大，落筒次數少，落筒時可以不關車，這樣既減少了勞動量，又提高了生產效率，還節省了投資。生產率約為環錠紡的4～6倍。在省人、省工資費用方面。在紡粗支紗時約為環錠紡的1/4；紡細支紗時約為環錠紡的1/3，在這方面還具有很大的發展潛力。

　　改善勞動條件，減輕了勞動強度

　　轉杯紡紗的接頭操作比環錠紡簡單，并配有斷頭自停裝置，可以防止紡紗器堵塞現象。再加上紡紗器是密封的，飛花外流少，清潔工作量不大，因而勞動強度比環錠紡紗低，勞動負荷環錠紡為90%，而轉杯紡則為78.8%。再由于飛花少，車間含塵量少，機器的噪音比環錠紡紗低，因而改善了工作環境和勞動條件。

　　同任何事物一樣，轉杯紡紗也有其不足的一面：就紗的強力來說要比環錠紗低15%～25%、加捻效率只有環錠紡的80%～90%。目前只適宜紡中、低紗；設備造價比較高，一次性投資費用大；另外在紗的質量上還存在著墨灰紗問題。

　　據專家們分析，轉杯紡紗要想繼續發展必須解決兩個問題：一是紡杯的高速回轉帶來的磨損問題和軸承負荷過大的問題；二是紡杯高速使杯內回轉紗段上的離心力劇增，導致紡紗張力的劇增和斷頭增多。從根本上來說，轉杯紡紗的加捻方式仍然是陳舊和落后的，它嚴重地限制了加捻能力的大幅度提高。

　　但是紡織界有識之士認為：如果轉杯紡紗能將上述存在問題和限制轉紡發展的因素得到進一步的改善，那么轉杯紡紗將是紡紗園中一朵常開不敗的鮮花。