印染助劑的性能不僅對于助劑生產商至關重要,也越來越受到印染企業的重視,前面的朋友也提到這方面的問題。通過這個專題,把印染助劑常用的一些性能指標及其測試方法給大家做個匯總,供需要的朋友參考。希望搞化工的朋友積極參與進來?!?br />
含固量:
含固量一般可以用烘干法來測,稱量一定重量(w0)的助劑樣品,于105度的烘箱中烘干至重量不再發生變化,此時的重量為w1,那么含固量就是w1除上w0?!?br />
烘干法對大多數印染助劑可以適用,但也有一些例外?!?br />
離子性的鑒定
在有塞試管中加入5mL亞甲基藍試劑(稱取0.03g亞甲基藍,用12g濃硫酸和50g無水硫酸鈉一起攪和,并用蒸餾水稀釋至1L)和5mL氯仿。然后滴加被測樣品,每滴一滴,上下劇烈搖晃,直至上下曾呈同樣顏色,繼續滴加2mL被測樣品,搖晃,然后靜置,待其分層。
若氯仿層顏色深,水層無色,則被測樣品為陰離子型?!?br />
若氯仿層無色,水層顏色深,則被測樣品為陽離子型?!?br />
此方法對表面活性劑樣品,如洗劑、精練劑等比較明顯,對于乳液類的樣品需要有點經驗。
濁點的測定
將樣品在燒杯中用蒸餾水配成1%的溶液,然后慢慢加熱,邊加熱邊攪動,并用溫度計測其溫度,等溶液由澄清變成渾濁時讀取溫度值。然后將樣品溶液邊攪動邊自然降溫,等溶液由渾濁變澄清時讀取溫度值。重復幾次,取平均值即為濁點溫度。
濁點是非離子表面活性劑的特性指標,對于陰離子或陽離子表面活性劑以及乳液類樣品不適用。
起泡性的測定
在一具塞的刻度試管(最好選用20mL以上的試管)中,加入一定量(比如10mL)被測樣品,蓋好塞子(保證不會漏液體),用力上下搖晃20次,試管中泡沫達到的高度即作為起泡性的標準。泡沫越高,說明起泡性越好?!?br />
消泡性能測定
取兩個同樣大小的具塞試管(最好20mL以上),分別加入同樣量(比如10mL)的被測樣品,上下用力搖晃20次,泡沫由最多到完全破滅所需的時間即為消泡時間,消泡時間越短,消泡越快,消泡性能越好。
抑泡性能測定
取兩個同樣大小的具塞試管(最好20mL以上),分別加入同樣量(比如10mL)的被測樣品,用力上下搖晃20次,讀取泡沫達到的高度,泡沫少的說明抑泡性能好?!?br />
耐酸性能測定
取同樣大小的燒杯數個,分別加入同樣量(比如100克)的被測樣品,然后以5克為增加量依次向燒杯中加入冰醋酸并攪拌均勻,觀察有無渾濁或分層現象,發生渾濁或分層的燒杯中的醋酸加入量即為耐酸量。為了更精確地表示耐酸性,可以以發生渾濁或分層的加入量為中間值,把增加量減少,重復前面的操作?!?br />
耐堿性能測定
取同樣大小的燒杯數個,分別加入同樣量(比如100克)的被測樣品,然后以5克為增加量依次向燒杯中加入燒堿(或純堿)溶液并攪拌均勻,觀察有無渾濁或分層現象,發生渾濁或分層的燒杯中的燒堿(或純堿)溶液加入量即為耐堿量。同樣,可以以發生渾濁或分層的加入量為中間值,把增加量減少,重復前面的操作,來得到更準確的耐堿量?!?br />
耐電解質性能測定
取同樣大小的燒杯數個,分別加入同樣量(比如100克)的被測樣品,然后以5克為增加量依次向燒杯中加入電解質溶液并攪拌均勻,觀察有無渾濁或分層現象,發生渾濁或分層的燒杯中的電解質溶液加入量即為耐電解質量。以發生渾濁或分層的加入量為中間值,把增加量減少,重復前面的操作,可得到更準確的耐電解質的量?!?br />
電解質一般選用氯化鎂、氯化鈉等,也可根據實際需要選用?!?br />
耐硬水性能測定
耐硬水性能和耐電解質性能差不多,選用氯化鈣、氯化鎂做電解質得到的結果就是耐硬水性能。為了使用方便,可以把耐電解質溶液的濃度換算成水的硬度?!?br />
滲透性測試
將被測樣品按一定濃度配成測試溶液,把標準帆布片水平放于測試溶液表面,帆布片從開始下沉到沉入杯底的時間即表示被測樣品的滲透性。
耐堿滲透性測試
在上面測試滲透性的測試溶液中加入一定量的燒堿,測試結果即為被測樣品的耐堿滲透性。
潤濕性測試
面料用被測樣品配成的工作液進行處理,然后烘干,平鋪于一桌面,用一干凈滴管吸取蒸餾水,滴一滴于面料表面,從水滴落到面料表面到水滴在面料表面完全鋪展開的時間即表示被測樣品的潤濕性能?!?br />
分散性測試
將一定量的油酸鈉溶液與不同濃度的被測樣品溶液混合,在攪拌下加入一定量(相對于油酸鈉過量)的氯化鈣溶液。根據溶液漂浮出的鈣皂絮狀凝聚物的多少或者分散在水中的鈣皂多少就可判斷出分散性的好壞?!?br />
洗滌力測試
將被測樣品與對比樣品配成一定濃度的溶液,在規定條件下對標準污布進行洗滌處理。目測經洗滌并干燥后的標準污布的色澤深淺,以此評價被測樣品的相對洗滌力 |