淺談紡織品特種印花技術的新發展

     印花的需求已越來越為人們所認可，而特種印花至今還沒有確切的定義，只不過人們將最終成品有一些特殊的印花紡織品稱為特種印花。倒如在紡織品上而有凸出立體感效果稱為發泡印花：在紡織品上產生變色效果稱為變色印花：在紡織品上有珠光效果，稱為仿珍印花等等。  
    特種印花歷年來發展非常迅速，這主要是以下三原因所到：第一，隨著人們生活水平的不斷提高，印花產品羸得市場效果。
    特種印花按印花工藝論，絕大多數屬于直接印花，按印花色漿論，絕大多數相似于涂料印花色漿，它能在各種織物（纖維）上印花。特種印花的漿料和材料技術含量較高，而印花工藝較簡單，至今特種印花分類大致可分如下：
    傳統的特種印花: 熒光涂料印花，滲透印花，滲化印花，蠟仿印花，印經  印花
    立體特種印花: 發泡印花，起絨印花，靜電植絨印花，爛花印花
    仿珍特種印花: 珠光印花，鉆石印花，金光印花，銀光印花
    仿真特種印花: 仿皮印花（仿鱷魚皮，仿虎皮，仿蛇皮）;仿植物印花（仿樹，仿莖，仿葉，仿花）
    隱影特種印花: 變色印花:（熱敏，光敏，濕敏）；夜光印花， 消光印花，浮水映印花，
    回歸反射印花
    其它特種印花：易去除印花，牛仔納米涂料印花，水寫乳白印花，微膠囊印花（芳香微膠囊，多彩色微膠囊）
    銀微粒子印花，銅（Bronge）粉替代金粉，它是80%~85%的銅和15%~20%的錫的合金，為了改善其耐久性和硬度，還需添加少量的磷、鋅或鉛。而目前大量使用的“金粉”為銅鋅合金粉，由60%~80%的銅和20%~40%的鋅組成按冶金定義稱的黃銅，這是第二代金粉印花。  
    1、銅鋅合金粉（第二代金粉印花）的印花工藝技術
    銅鋅合金粉俗稱金粉，能與粘合劑、涂料、抗氧劑、增稠劑等混和調制成色漿，印制在織物上，呈現閃閃發光的花型圖案，稱為金光印花。
    金光印花不僅要突出“金字”，具有金色的華麗感，而且要手感柔軟，具有一定的洗滌牢度，因此對金粉的選擇和用量，對粘合劑的篩選和用量，對抗氧劑的選擇等等都很重要。
    （1）金粉的選擇和用量：金粉顆粒的細度與印制后織物上的光澤關系很大，并與印花時透網性關系很大，金粉的顆粒越細，透網性越好，呈現紅光，但光澤較暗；顆粒越粗，呈現青光，光澤較亮，透網性差，易堵塞篩網孔。因此金粉的細度一般應在200~400目之間，金粉用量的多少，直接關系到印制效果的好壞，表2為金粉用量的選擇。
    表2.金粉用量的選擇
 

    從表2中得知，金粉用量太少時，即要露底，隨著金粉用量的增加印制圖案的金屬光澤也不斷提高，但金粉用量過高，則牢度下降，容易落粉，因此金粉用量應在15~25%之間。
    （2）粘合劑的篩選和用量：金粉印花的粘合劑比一般涂料印花所用的粘合劑要求高，一般選用高含固量的粘合劑，不僅牢度要好，更要控制金粉印花漿的稠度，保證印制效果。粘合劑的用量在保證光澤和手感下，可適當高些，以保證牢度。
    （3）抗氧劑的選擇和用量：金粉印花的亮度除了金粉和粘合劑的選擇和用量控制外，一般應在金粉印花色漿中添加抗氧劑，避免金屬粉末在空氣中被氧化而使光澤變暗，抗氧劑可選用苯酚或亞硫酸鈉等，經試驗，苯駢三氮唑的抗氧效果最好，因為它為銅的特效緩蝕劑，能與銅生成不溶性混合物，從而對銅起到了保護作用，表3為抗氧劑用量的選擇。  
    表3.抗氧劑用量的選擇
 

    表4.潤濕劑和擴散劑的試驗