環錠紡單紗捻度試驗影響因素分析
宮懷瑞
(山東省莘縣飛泰紡織有限公司)
摘要: 環錠紡單紗捻度試驗影響因素較多,分析了操作方法、儀器主要參數對捻度測試結果的影響。認為采取正確的操作方法、對新型國產捻度儀選擇3mm伸長定位、精確計算并合理設置單紗預加張力,是準確測試單紗捻度的關鍵。
關鍵詞: 單紗;捻度;測試;定位;預加張力;操作
單紗捻度是環錠紡紗質量控制項目中的主要指標之一。單紗捻度的大小影響單紗強力、斷裂伸長、捻縮率及毛羽等指標,同時,對后道工序生產及下游產品質量的影響也較為顯著,如成紗上漿率的大小、坯布外觀及手感、染色效果等。如何準確地反映實際生產中單紗的捻度值,并根據測試數據及時地調整工藝技術參數,指導生產實踐,成為生產中一個極其重要的環節。目前,國內大多數紡織企業是利用國產Y331系列捻度儀進行手工操作測試成紗捻度。筆者認為上述測試方法由于受多方面因素的影響,很多情況下測試數據誤差較大,給生產提供誤導。為此,就上述類型儀器在操作試驗、測試技術參數選擇等人為誤差影響因素方面進行了相關分析。
1 環錠紡單紗捻度測定方法及原理
1.1 測定方法、原理及要求國家標準《GB403—78本色棉紗線試驗方法》規定,環錠紡單紗捻度測試適用退捻加捻兩次計數法,實質上要求先將單紗反捻向退捻至無捻狀態,而后繼續反向加捻。由于加捻后單紗產生捻縮,使單紗反向加捻后沿長度方向上回縮,當長度回復到原長度時,由于儀器的光電作用使測試停止完成一次測試儀器內部系統則內存退捻和加捻的捻回總數。理論上講退捻、加捻形成兩倍于實際單紗捻度的捻回數根據規定的測試項數和有關計算公式計算得出單位長度的單紗捻度值。
1.2 國產新型Y331系列捻度儀的特點在應用國產新型捻度測試儀進行測試時,目前使用較多的為Y331系列。而前期的Y331型捻度儀由于結構設計與功能等方面存在的缺陷,
儀器系統誤差較大,并且受人為操作方面影響較為突出,在實際測試中造成環錠紡細號單紗捻度測定誤差較大,粗號紗誤差稍小。受多方面因素的影響,有些廠家測定的單紗加捻效率約為75%~85%,與實際加捻誤差較大,從而形成測試數據失真的概率增大。針對以上情況,近年來儀器生產廠商克服前期捻度測試儀某些方面的設計缺陷,從整體結構入手,特別是在紗線預加張力結構方面設計精確,細致合理,并且將電子系統、PC屏幕顯示、鍵盤輸入及數據信息連接打印等多功能集于一體,使用更加方便,測試數據準確性得到了較大的提高。如Y331LN型捻度儀紗線預加張力裝置結構簡圖見圖1。
紗線夾持器器臂OB與紗線夾持器上預加張力砝碼作用力臂OA長度之比為4∶1(該值為儀器設計值)。根據國標要求,測定單紗捻度時應加預加張力F為:
F=紗號/4(cN)
實測OA=25mm;OB=100mm。則作用于A點的預加砝碼重量N砝應滿足下式:
N砝=F×=紗線/4×100/25=紗號(g)
根據上式可知,該儀器預加張力砝碼重量在數值上與紗號相等,易于掌握。另外,該儀器在退捻速度控制方面設置了粗調量程和微調量程兩檔,使用較為方便,在一定程度上為保持測試數據的真實性和可靠性起到了積極作用。
2 操作及儀器主要參數對捻度試驗的影響
2.1 操作方法
單紗捻度測試除按照國家標準規定測定一定數量的管紗和項目外,人工操作方法的正確與否對測試數據影響較大。因此,測試操作時首先要保持單紗原有捻度的大小。手持紗夾夾持單紗前需兩手多拉出一定長度的單紗,以避免因紗頭段捻度的散失致使測試紗段的捻度產生傳遞散失,使測試數據受到影響,所以確保測試紗段固有捻度的相對穩定十分必要。次之,預加張力紗線夾持頭夾持單紗后,在用手握持單紗紗頭往退捻夾頭夾持時,預加張力夾持器最好為自由狀態,盡可能不用該端的卡位固定片。因為當用該端的卡位固定片后,由于該端夾持器已經夾持單紗,手持單紗往退捻夾持頭夾持單紗時,手拉單紗的張緊程度大小不一,因人為造成單紗張力大小差異和測試紗段長度發生變化,從而形成測試數據變化;反之,如果預加張力夾持頭夾持單紗后,該端不選用卡位固定片,則單紗處于受一定預加砝碼張力作
用的相對自由狀態,每次手持單紗往退捻夾頭夾持時,單紗張力大小一致,測試紗段長度相對穩定,從而使測試數據受此影響相對減小,在一定程度上確保了測試捻度值的真實性。因此要嚴格掌握操作方法,確保測試數據的可靠性。
2.2 儀器主要參數
2.2.1 捻度儀伸長定位器位置參數捻度儀伸長定位器位置參數的選擇對單紗退捻時單紗伸展長度大小起到限制作用。單紗退捻測試時,由于預加張力的作用,退捻過程中單紗則首先伸展伸長,當伸長定位器參數選擇過大或過小時,從理論上講單紗退至無捻狀態時單紗內纖維間產生滑脫、滑移或產生重新排列后纖維間形成一定的回縮現象,從而不能保證達到伸展至單紗無捻狀態時理想的原始須條排列狀態,而測試長度發生了長度變異,導致測試捻回數較實際增大或減少,測試捻度值與實際值不符。表1為同一預加張力條件下不同伸長定位器參數選擇對捻度測試影響的對比數據。
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