對世界吸濕排汗聚酯纖維主要加工技術發展與前景分析
,與棉等吸濕性好的纖維搭配,采用合理的組織結構,效果更好,制成的服裝穿著干爽、清涼、舒適。適用于針織運動服裝、機織襯衫、男女夏季服裝面料、滌綸絲襪等等。 1.4原料共混紡絲 采用含有親水基團的聚合物與聚酯共混進行紡絲的方法,同時采用特殊設計的異形噴絲板研制生產吸濕排汗纖維,如可選用帶有吸濕基團磺酸鹽的改性聚酯及其常規聚酯的共混物等原料進行吸濕排汗纖維的生產。 1.5 雙組分復合共紡 該方法是將聚酯和其它親水性聚合物,用雙螺桿進行復合共紡,研制具有皮芯復合形式的異形截面的新型吸濕排汗纖維,對其吸水性和外觀進行改善。通常將具有親水性材料作為共紡復合纖維的芯層。將具異形截面的常規聚酯作為復合共紡纖維的皮層,一般親水性材料選用以聚醚改性聚酯和親水改性聚酰胺為多,2種組分分別起到了親水吸濕和導濕的作用,使得該種復合纖維具有吸濕、導濕的雙重功能.達到吸濕排汗的目的。 1.6超細滌綸纖維 細旦纖維織物表面立起的細纖維形成無數個微細的凹凸結構,相當于無數個毛細管。因此,織物芯吸效應明顯增加,能起到傳遞水分子的作用,大大改善織物的透氣性和輸水導汗性。在同樣線密度的絲束中,由于超細纖維單絲根數比普通纖維多,從而改變了織物密度。而織物的吸水作用是通過3個途徑進行的,即通過纖維自身的微孔、纖維表面及纖維間隙所形成的毛細管。因為超細滌綸纖維比普通滌綸織物結構細密,纖維間隙小,極易形成毛細現象而吸水。 2.化學改性法 2.1親水性基團接枝共聚 在滌綸分子的構造中,引人醚鍵、羥基、磺酸基團等親水性基團,在大分子上進行接枝共聚,從而增強滌綸的吸濕性。由于滌綸分子鏈結構具有緊密的斂集能力和高的結晶度,并且大分子上沒有活性基團,接枝共聚要在放射線、電子線等強烈輻射引發條件下才能進行。接枝共聚的改性纖維,吸濕率可達4%-13.4% ,但成本高,在對原料進行化學改性的同時,為了達到良好的導濕性能,往往還需要采用適當的紡絲工藝或其它處理方法,使得纖維具有多孔的結構和更大的比表面積等。 2.2親水性化合物進行涂層處理 滌綸的疏水性除與化學結構有關外,與其表面組成也有很大關系。用親水性整理劑對纖維進行涂層處理以改變滌綸的疏水表面層性能,是應用較廣的方法。國內外已經推出了多種以親水性為主,兼有防污、抗靜電性能的整理劑。但是這種方法常因親水劑與纖維結合不牢導致吸濕沒有耐久性,經過洗滌,吸濕功能會漸漸降低。采取一定的加工方法能夠減少這種弱點。 2.2.1親水性化合物制備共熔結晶型聚合物 為使纖維表面親水化,可用親水性高分子物質覆蓋,但要有耐水洗性能。親水加工劑苯二甲酸的苯環與酯鍵和聚酯纖維有完全相同的結構。因此,使用這種親水加工劑處理后進行加熱時,具有相同結構的部分接近于熔合狀態,冷卻后進人聚酯纖維的結晶結構之中形成共熔結晶,獲得耐久性,一般采用聚乙二醇鏈段獲得親水性。 2.2.2絲膠朊聚酯 真絲的絲膠朊是一種高吸濕性蛋白,用化學方法提取后,將它牢固地附著于聚酯纖維分子上,也可實現功能轉移。
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