浙江中欣紡織科技有限公司針對Tencel/Modal/珍珠纖維40/30/30紡14.8tex賽絡紗過程中纖維均勻混和、紗疵預防、單紗防止及車間溫濕度控制問題,提出了相關的管理措施,保證了成紗質量的穩定。
珍珠共混再生纖維素纖維(簡稱珍珠纖維)是東華大學自主開發的一種新型功能性纖維,把Tencel、Modal、珍珠纖維有機組合進行紡紗,可以優勢互補,使得產品不僅具有優良的服用性能,而且具有保健功能,滿足人們對穿著舒適、保健的需求。
工藝流程
FA002型抓棉機→SFA035型自動混開棉機→FA025型多倉混棉機→FA106A型豪豬式開棉機→SFA161型振動棉箱給棉機→A076F型成卷機→FA204C型梳棉機→FA305C型并條機(兩道)→TJFA458A型粗紗機→FA507A型細紗機→No21C型絡筒機
工藝技術措施
開清工序
Tencel、Modal、珍珠纖維雖然具有不同的特性,但都屬于棉型再生纖維素纖維,纖維長度、細度、回潮率比較接近且含雜少,開清采用混和排包,工藝參數的設計遵循“漸進開松、多松輕打、少落多梳、充分混和”的工藝原則,既要提高纖維開松度,又要防止纖維損傷。
在滿足前方機臺供應的情況下,FA002型抓棉機打手每次下降量要盡量小,有利于提高纖維開松度,提高機器運轉率,保持喂棉穩定。刀片伸出肋條的距離要根據原料包的松緊程度來調節,原料包緊,刀片伸出肋條的距離要放大,否則運轉小車不能正常運轉;原料包松,刀片伸出肋條距離可以縮小,打手抓取的棉塊重量小有利于開松。打手速度不宜過高,要遵循漸進開松的工藝原則。SFA035型自動混開棉機工藝參數設計要充分發揮角釘的扯松作用,提高角釘簾和壓棉簾的速比、縮小角釘簾和壓棉簾的隔距、縮小角釘簾和均棉羅拉的隔距都有利于纖維束開松。同時,縮小塵棒間距,減少落棉,提高制成率。
梳棉工序
梳棉是整個紡紗最關鍵的工序,生條質量的好壞直接影響成紗質量,生條質量的控制重點在于合理解決棉網清晰度、單纖維分離度與纖維損傷之間的予盾。提高棉網清晰度首先必須保證單纖維分離度要好,這與針布的鋒利度、運轉機件的動平衡、隔距的準確性、工藝參數的合理設計緊密相關。
并條工序
并條工序工藝參數的配置要保證纖維的伸直平行,同時,還要進一步減少因彎鉤纖維勾結而形成的棉結。頭并、二并總牽伸倍數和前后區牽伸分配對條干、棉結的影響很大,根據系統棉紡工藝理論,頭并總牽伸不能太大,后區牽伸倍數不能太小,這樣有利于提高前彎鉤纖維伸直度和減少棉結;二并后區牽伸倍數不能太大,集中前區牽伸有利于提高熟條條干均勻度。羅拉隔距和壓力棒墊塊的選擇應互相配合,加強對纖維運動的控制,降低條干不勻率。
粗紗工序
TJFA458A型粗紗機為四羅拉D型牽伸,牽伸與集合分開,可以減少粗紗毛羽,提高粗紗光潔度,為細紗工序減少紗線毛羽打好基礎。但使用該機型粗紗張力應偏低掌握,以粗紗不飄頭為原則,因為該機前后排假捻器高度一致,導致前后排粗紗導紗角不一致,從而使前后排粗紗假捻效果差異很大,張力稍大一點就會造成后排粗紗產生意外牽伸,對粗紗條干和重量不勻率將產生嚴重影響。在細紗牽伸不出“硬頭”的情況下粗紗捻度偏高掌握,有利于加強細紗牽伸時對纖維運動的控制,但要解決好細紗牽伸力與握持力的關系,否則會造成牽伸運動不穩定,容易出現長粗節、長細節紗疵。粗紗采用輕定量、細紗小牽伸,對成紗條干、粗節、棉結有利,相應粗紗喇叭口、鉗口都應偏小設計,防止棉條經過羅拉牽伸時左右晃動、牽伸運動不穩定。集合器選用最小檔,使須條寬度在加捻前變窄,增強集合效果;搖架壓力適中掌握。
細紗工序
賽絡紡紗具有股 |