紡紗工藝設計與質量控制

精梳工序

紡紗工程中精梳工序完全是為了提高條子及成紗的質量而設。例如，在棉精梳系統里梳棉條先由精梳準備機械制成小卷，再由精梳機加工制成精梳條。在精梳機上喂給小卷的棉層在鉗板握持下，其前端先由錫林梳理；接著送交分離羅拉鉗口握持和分離，再由頂梳梳針梳理其后端。這樣就完成了下列任務：

① 排除了生條(即梳棉條)內的較短纖維，提高了纖維長度的整齊度；

② 排除了生條內的棉結、雜質和疵點；

③ 精梳條內的纖維獲得了進一步的伸直平行和分離。

則精梳條制成的精梳紗較同號普梳紗強度提高10%~15%，棉結雜質降低50%~60%，成紗條干均勻，毛羽少而外觀光潔。然而，上述紗線質量的提高是在原料成本提高基礎上得到的；在精梳過程中產生較多的落棉，且隨著落棉率的變化，精梳效果有以下幾種區別：

(1) 半精梳：落棉率5%~10%，原棉中的短纖維和雜質大部分被除去，相當于原棉提高1或2個等級，紗強提高10%，紗疵降低10%~38%；

(2) 全精梳：落棉率10%~20%，紗疵降低40%~62%。

(3)高級精梳：落棉率20%以上，用于紡最優紗，但使用不多。 棉精梳系統用于紡10tex以下的細特紗，紡10~20tex但要求光澤和美觀的中粗特紗，以及滌/棉混紡紗中的棉條加工。這些紗用于制作高檔縫紉線、刺繡線、輪胎簾子線、高檔汗衫和府綢等。