紡紗工藝設計與質量控制

紡紗工藝設計與質量控制

1、      開清棉機械的任務  

開清棉是紡紗工藝的第一道工序，由不同類型開清棉機組成的聯合機完成下列任務：

① 將緊壓的原棉開松成約0.1mg的棉束；

② 清除混在原棉中的雜技和棉結，除雜效率達到40~70；

③ 將各種品級的原棉進行均勻混和；

④ 制成均勻的棉卷或棉叢供梳棉工序使用。

2、開清棉機械類型

 開清棉機械按其功能劃分有：

① 開棉機械：例如自動抓棉機、棉箱給棉機等，其主要作用是開棉和給棉，無明顯的除雜作用；

② 混棉機械；例如多倉混棉機、混棉簾等，其主要作用是完成原棉的混和；

③ 開清棉機械；例如雙輥軸流開棉機、豪豬式開棉機、單打手成卷機、鋸齒輥筒清棉機等，其主要作用是開松原棉和清除雜質。 根據紗線品種和用途、原棉等級和含雜、生產加工方法等選用騰的開清棉單機，用氣力輸送管道聯接起來組成產線，此即開清棉聯合機。一臺好的聯合機應具有工藝流程短，適紡性強，工作效能高等特點。

3、開清棉聯合機組成

LA004開清棉聯合機工藝流程：

A002A型抓棉機→A006B型混棉機→A034型多滾筒開棉機→A036型豪豬開棉機→A036豪豬開棉機→A092型雙棉箱給棉機→A076型單打手清棉機。

LFA001型開清聯合機用于加工含雜率為3%～4%原棉。紡15tex紗時，除雜效率達65%左右，棉卷重量不勻率在1%以內。聯合機的組成如下：

FA002型圓盤式抓棉機(2臺)→FA121型除金屬裝置→FA104型六輥筒開棉機(附A045型凝棉器)→FA022型多倉混棉機→FA106型豪豬式開棉機(附A045型凝棉器)→FA107型豪豬式開棉機(附AO45型凝棉器)→AO62型二路電氣配棉器→AO92AST型雙棉箱給棉機(附AO45型凝器)(2臺)→FA141型單打手成卷機(2臺)。

用含雜率3%的原棉紡制14~18tex精梳紗的開清梳聯合機組成如下： FA006型往復抓棉機→TF27型橋式吸鐵裝置→TF30型重物分離器→F016型自動混棉機(附AO45型凝棉器)→FA103型雙輥軸流開棉機→FA133型二路氣動配棉器→FA022-8型多倉混棉機(2臺)→FA106B型豪豬式開棉機(附AO45B-5.5型凝棉器)(2臺)→FA031型中喂棉機 (附AO45B-5.5型凝棉器)(2臺)→FA108E型鋸齒輥筒清機機(2臺)→FA151型除微塵機→FA202B輸棉風機→FA177型喂棉箱和FA221型梳棉機(2×8臺)。

開清棉聯合機的終端是成卷機并且制成棉卷，該棉卷在梳棉機上退繞喂入；近年來由于高產高速梳棉機取得成功，這種棉卷喂入方式被摒除。紡機制造廠則紛紛推出了開清梳聯合機在該機上，棉叢經最后一個清棉打手處理之后就進入氣力輸送管道，由輸棉風機吹送到各臺梳棉機的喂棉箱內，形成均勻棉叢而喂給梳棉機刺輥。每套開清機組供應6~8臺梳棉機，實現了開清棉與梳棉生產連續化和自動化。在國外，開清梳聯合機已占開清機機組的50%以現了開清棉與梳棉生產連續化和自動化。在國外，開清梳聯合機已占開清棉機組的50%以上，但在國內僅點7%。聯合機的六個作用區

現代開清棉或開清梳聯合機在組成上可劃分為六個作用區：

（1）、開松區 使用自動抓同從排列好的各只棉包里抓取原棉，并將混合料送往前方機器進行加工?，F在所有用的大多是直行式自動抓棉機，其高速回轉的打手從排列好的各棉包頂面移過即抓走一層原棉；然后，打手降位再抓走一層，一直到棉包被抓空為止。這種抓棉機的優點是可以安排較多的棉包-----例如60只棉包，4~5種等級的原棉進行排列加工。若打手同時從2只棉包中抓取，則打手每次移動可取出30只棉包長度段上的原棉進行混和。

（2）、粗清區 使用的機器為多倉混棉機。原棉經初步開清之后在本區位進行混和。

（3）、細清區 使用豬式開棉機或類似機器。棉塊在握持狀態下受打手打擊開松，打手上刀片軸向間距稍小，制成棉塊的體積小、開松好，并能清除出細小雜質。

（4）、精開清區 在老式清棉機上采用三翼梳針打手，甚至現代有一些準清棉機采用鋸齒打手，目的使棉塊在本區位變得更細小而成為棉束，同時進一步除去細小雜質和棉結。

（5）、梳棉機喂給區 向梳棉機刺輥的喂給方式有棉叢喂給和棉卷喂給二種：采用棉叢喂給方式時，棉叢須保持質量密度均勻恒定，才能制出均勻的棉條。在棉卷喂給方式中棉卷做成定長和定重，而且保持在一定的精度范圍內，做到均勻喂給。