“互聯網+化纖”構建化纖行業發展新引擎

[編輯:Qsj]  [發布時間:2015-10-29 10:10:17]  [中原網]

　　近年來，我國工業增加值年均增速11.3%，如今已經超過美國，成為全球制造業第一大國，但由于我國核心競爭力不足、要素成本增長過快的矛盾日益突出，特別是自2008年以來，我國制造業工資水平上升了71%，我國勞動生產率大約以每年8.3%的速度提高，低于成本上升的速度，導致企業利潤空間下降，致使中低端的中國制造產業逐漸轉移到東南亞等新興發展中國家，高端的制造產業回歸歐美、日本等發達國家。因此與新興發展中國家相比，我國在制造領域的優勢正逐漸喪失。
　　對此在2015年7月，國務院提出了《關于積極推進“互聯網＋”行動的指導意見》，提出具體措施推動互聯網與各行業深度融合。舒爾茨化學專家表示，“互聯網+”是以用戶需求為核心，利用信息通信技術以及互聯網平臺，讓互聯網與傳統行業深度融合，推動互聯網由消費領域向生產領域拓展，加速提升產業發展水平，從而增強各行業創新能力，創造新的發展生態，構筑社會發展新優勢和新動能。它重點促進以云計算、物聯網、大數據為代表的新一代信息技術與現代制造業、生產性服務業等的融合，其具有跨界融合、創新驅動、重塑結構、尊重人性、開放生態以及連接一切等特征。
　　針對于傳統勞動密集型產業——化纖行業來說，創新能力薄弱曾是我國化纖行業所面臨的最大難題，但是隨著互聯網時代的來臨，企業的競爭優勢不再僅僅取決于資源稟賦、勞動力成本以及創新能力，數字化信息、營銷渠道的把控也成愈發為了化纖企業市場競爭制勝的核心因素。因此，為了在日趨激烈的市場競爭中脫穎而出，化纖企業不但要創造出自主品牌，更要積極利用先進的互聯網平臺，形成“互聯網+化纖”產業模式，從而在同質競爭日趨激烈的今天提高核心競爭力。
　　舒爾茨化學從2015年下半年召開的化纖會議中了解到，越來越多的化纖產業正在以“互聯網+化纖”作為未來戰略發展目標，逐步推進智能化轉型，達到工業化、信息化深度融合，依托建立計算機仿真模型，實現從新產品研發、生產計劃、質量管控到產品銷售、倉儲物流、售后服務等方面的智能化管理。
　　在新產品研發過程中，通過計算機進行實時感知、采集、監控生產過程中產生的大量數據，促進生產過程的無縫銜接和企業間的協同制造，實現生產系統的智能分析和決策優化。在研發過程中，可建立數據庫系統，將其對產品應用領域、產品規格以及性能指標進行整理、分類，供新產品研發使用。
　　聚合工藝和紡絲技術采用在線精確輸送平臺，通過計算機工程模型對其工藝進行優化，對其產品性能進行預測，從而實現工藝優化、性能預測達到新產品的開發。在管線上采用無人或少人的操作平臺，減少操作人員，從而降低成本。
　　在質量管控過程中，將數據采集與企業的ERP聯網，使信息資源得到共享，這有助于生產人員對原始信息進行追溯，可以快速處理反饋的問題，在此基礎上促進質量和服務的持續改善。
　　在產品銷售過程中，采用越來越多樣化的互聯網營銷模式，使中國化纖產業走上具有自己創意的營銷之路。在利用傳統企業網站宣傳的同時，同時也應利用移動互聯網，通過手機APP對企業的概況及產品詳情進行宣傳，擴大企業知名度。此外，我們可以利用互聯網渠道進行化纖產品的網上銷售，真正實現化纖產業的電子商務化。
　　在倉儲物流過程中，采用自動化包裝系統，對化纖產品實行抓取定位、推板推絲、抓取置入、滿車導出、絲餅轉移、絲餅套袋、自動堆垛、自動打帶等智能化操作工藝，實現互聯網技術、人工智能和數字化技術的完美結合。
　　在售后服務過程中，建立客戶管理與需求分析系統。通過對化纖市場進行細分，對客戶所需產品進行專業定制，對產品實行彈性、有效的技術服務，以滿足客戶需求，達到智能化、人性化的售后服務。
　　舒爾茨化學專家認為“互聯網+化纖”將大力推動中國紡織業的發展，在今后30年中國紡織必將再創輝煌。對此，我們應提高創新的步伐，讓產業融合發展擁有更廣闊的空間。